[发明专利]轴承激光打标系统

说明书

本发明属于轴承装备制造技术领域，具体涉及一种轴承加工设备，特别是轴承印字工序的自动激光打标系统，包括用于放置和传送产品的传送装置，传送装置的传送线上配置推料装置，产品传送至推料工位时，推料装置将产品从传送装置上推送至打标作业台，所述打标作业台对应设置有激光打标器，所述打标作业台连接接料盘。操作者将上料盘内的产品放置在传送装置上，一人操作两台设备，其余动作均由电气及机械系统自动控制，自动送料、自动定位、自动打标、自动下料、完全实现自动化操作，降低工人劳动强度，提升生产效率，节省制造成本。

技术领域

本发明属于轴承装备制造技术领域，具体涉及一种轴承加工设备，特别是轴承印字工序的自动激光打标系统。

背景技术

现有圆柱滚子轴承装配作业区的激光打标机为手动操作设备，每台设备配置一位操作者，印字时需要操作者将产品手动放置在定位工装之内，手动启动印字按钮，待产品印字结束之后手动将产品取下，再放置第二件产品，如此往复，增加了工人的劳动强度，浪费人力资源，且生产效率低下，增加了企业的生产成本。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种轴承自动激光打标系统，实现一人多机，自动下料，节省人力资源，提高生产效率，降低制造成本。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：轴承激光打标系统，包括用于放置和传送产品的传送装置，传送装置的传送线上配置推料装置，产品传送至推料工位时，推料装置将产品从传送装置上推送至打标作业台，所述打标作业台对应设置有激光打标器，所述打标作业台连接接料盘。

进一步地，所述打标作业台配置有定位装置和定位调整板，定位装置和定位调整板共同对产品进行定位，所述定位装置包括定位气缸和连接在定位气缸伸缩端的定位板，定位板和定位调整板共同将产品限制在预定的位置，所述定位板与产品的配合面为弧形面。

进一步地，所述激光打标器安装有激光振镜头，所述激光振镜头安装有用于靠近或远离产品的高度调整器。

进一步地，所述打标工作台通过倾斜的滑道连接接料盘。

进一步地，所述传送装置通过驱动部件带动进行传动，驱动部件为电机，所述传送装置上设置止动板，所述止动板的位置与与推料装置相配合，用于限制产品继续传送，辅助推料装置找准产品；所述传送装置的宽度与产品的宽度相配合，若干产品依次排列在传送装置上进行传送；所述传送装置为传送带。

进一步地，所述传送装置的传送线上装配有限位装置，所述限位装置为推料装置的前置工位，所述限位装置用于限制产品进入推料工位。

进一步地，所述限位装置包括限位气缸和限位板，所述限位气缸带动限位板进行伸缩运动，限位气缸伸长状态时，限位板位于传送装置上并阻挡产品随传送装置运动，限位气缸缩回状态时，限位板与产品不接触，产品随传送装置移动。

进一步地，所述限位装置相邻设置两套，两套限位装置交替对产品进行限位，第一限位气缸带动第一限位板处于伸出状态时，第二限位气缸带动第二限位板处于缩回状态，第一限位气缸带动第一限位板处于缩回状态时，第二限位气缸带动第二限位板处于伸出状态。

进一步地，所述推料装置包括推料气缸和连接在推料气缸伸缩端的推料板，所述推料板与打标作业台相对应，推料气缸伸出时推料板将产品从传送装置上推送至打标作业台。

进一步地，所述打标系统还包括电脑和配电柜，所述激光打标器接收电脑传递的印字底图并在产品端面上打印。

进一步地，操作者将产品放置到传送装置的起始位置并将产品依次排列，操作者同时操作两套激光打标系统进行工作。

本发明的有益效果为：操作者将上料盘内的产品放置在传送装置上，一人操作两台设备，其余动作均由电气及机械系统自动控制，自动送料、自动定位、自动打标、自动下料、完全实现自动化操作，降低工人劳动强度，提升生产效率，节省制造成本。

附图说明