[发明专利]一种耐高温陶瓷器件加工设备

说明书

本发明提供一种耐高温陶瓷器件加工设备，其结构包括箱体、控制器、通风板，控制器电连接于箱体前端的右侧，通风板安装于箱体左端；本发明因置物板内部的导风块导通气流，再由凹槽对气流中的水分进行去除，使干燥的气流得以在瓷器的内外表面进行垂直吹动，从而附于瓷器表面的胚屑可得到脱落，进而使胚料可被完全烧结，降低了后续加工的难度，提高了成品器件的精度，由支撑柱底部吹进的气流，经过通风孔内的滤潮板可滤去部分凹槽未滤完全的水气，避免了多余水气进入瓷器的内部，使得瓷器内部受潮而未能被完全烧结的问题，从而瓷器内外均得以被烘干烧结，进而让胚屑受内外加热变得容易脱落。

技术领域

本发明属于高温结构陶瓷领域，更具体地说，特别涉及一种耐高温陶瓷器件加工设备。

背景技术

高温陶瓷器件加工机是对高温陶瓷的胚料进行一系列加工，从而得到高温陶瓷器件的设备，在初步定型后进行烧结，由于烧结收缩率大，无法保证烧结后瓷体尺寸的精确度，因此烧结后需要再加工，广泛用于高温陶瓷加工的车间。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种耐高温陶瓷器件加工设备主要存在以下不足，比如：

由于高温陶瓷的胚屑较薄容易受潮而附于胚料上，若车间的空气湿度较大，风机将外部带有水分的空气吹至设备内部，则未从胚料脱落的胚屑受潮后便粘附于胚料上，使得部分被遮挡的胚料不能完全烧结，导致后续加工的难度增加，从而影响了成品器件的精度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温陶瓷器件加工设备，以解决现有的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种耐高温陶瓷器件加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种耐高温陶瓷器件加工设备，其结构包括箱体、控制器、通风板，所述控制器电连接于箱体前端的右侧，所述通风板安装于箱体左端，所述箱体设有外壳、烘干器、支撑板、制陶台，所述烘干器电连接于外壳顶部，所述支撑板两侧与外壳内壁嵌固连接，所述制陶台安装于支撑板上。

作为优选，所述制陶台设有转台、集风斗、置物板、支撑柱，所述集风斗嵌固于转台顶端，所述置物板与集风斗内壁嵌固连接，所述支撑柱底部与置物板过盈配合，所述集风斗为内部镂空且正视呈倒置的梯形状，所述置物板为中部凸起的圆盘，起到支撑瓷器且收集水分的作用。

作为优选，所述置物板设有板块、送风区、导槽、出风口，所述送风区设于板块中部，所述导槽与板块嵌固连接，所述出风口安装于导槽外侧，所述导槽与出风口设有五处，且均匀地环绕于板块靠外圈。

作为优选，所述板块设有导风块、凹槽，所述导风块与板块内壁嵌固连接，所述凹槽与板块为一体化结构，所述导风块为锥形的小块，所述凹槽设有三处。

作为优选，所述凹槽设有蓄水棉、进风口、挡风块、出风口，所述蓄水棉安装于凹槽内部，所述进风口与凹槽为一体化结构，所述挡风块与凹槽左半侧的顶部嵌固连接，所述出风口安装于凹槽的左侧，所述蓄水棉位于进风口的底部，使得带有水分的气流通过凹槽时得以被干燥。

作为优选，所述支撑柱设有柱身、通风孔、导风板、顶板，所述通风孔安装于柱身两侧，所述导风板与柱身内部嵌固连接，所述顶板嵌固于柱身顶部，所述通风孔与导风板分别设有三组，且之间相互配对。

作为优选，所述通风孔设有滤潮板、垫板、加固块，所述滤潮板与垫板嵌固连接，所述垫板两侧安装于加固块之间，所述垫板位于滤潮板后方起到支撑的作用，所述滤潮板可滤去部分凹槽未滤干净的水气。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明因置物板内部的导风块导通气流，再由凹槽对气流中的水分进行去除，使干燥的气流得以在瓷器的内外表面进行垂直吹动，从而附于瓷器表面的胚屑可得到脱落，进而使胚料可被完全烧结，降低了后续加工的难度，提高了成品器件的精度。