[发明专利]高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘脱气工艺制定方法在审
| 申请号: | 202110338369.3 | 申请日: | 2021-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN113092204A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
| 发明(设计)人: | 张亚;程明亮;李红雷;李文鹏;何佳讯;龚敏;刘世力;杨海艳;詹陶;朱俊宇;许亮;姜雪迪;李艳红 | 申请(专利权)人: | 重庆泰山电缆有限公司;山东电工电气集团有限公司;国网上海市电力公司;全球能源互联网研究院有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N1/40;G01N21/3563;G01R31/12 |
| 代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 李智祥 |
| 地址: | 401120 重庆市渝*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高压 交联 聚乙烯 绝缘 电力电缆 脱气 工艺 制定 方法 | ||
1.高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘脱气工艺制定方法,其特征是:电缆绝缘线芯作为待测品,将待测品通过红外光谱分析试验、介损测试试验、凝胶含量试验、DSC检测试验和直流击穿试验,根据上述试验结果确定待测品的脱气工艺的反应和反应时间。
2.如权利要求1所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘脱气工艺制定方法,其特征是:所述待测品为交流电缆绝缘线芯。
3.如权利要求1所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘脱气工艺制定方法,其特征是:所述待测品为直流电缆绝缘线芯,所述直流电缆绝缘线芯还包括通过空间电荷试验和直流电导率试验。
4.如权利要求1所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘脱气工艺制定方法,其特征是:将待测品通过红外光谱分析试验,包括:在待测品上取检测试样,检测试样为15mm×20mm方片、厚度为0.2mm,测量波数范围为4000~600cm-1,首先测量空气的红外光谱作为背景,然后测量10次检测试样的红外光谱数据,求取平均值。
5.如权利要求1所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘脱气工艺制定方法,其特征是:将待测品通过所述介损测试试验,包括:在所述介损测试试验中,将整盘电缆绝缘线芯一直置于60℃的脱气室中,将导体端通过引线引出、绝缘屏蔽沿电缆长度方向绕包1m左右铜带,并将铜带引出的方式进行测试。
6.如权利要求1所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘脱气工艺制定方法,其特征是:将待测品通过所述凝胶含量试验,包括如下步骤:
1)剪取方形不锈钢丝网袋,清洁后烘干称重W1;
2)在待测品上取检测试样,称取质量为(0.300±0.015)g的检测试样置于不锈钢丝网袋内,封口后称重W2;
3)将装有检测试样的不锈钢丝网袋固定在盛有1000mL二甲苯的圆底烧瓶内,确保网袋完全浸没在溶液中;
4)打开恒温槽对烧瓶进行150℃油浴加热,使二甲苯持续沸腾12h;
5)将装有检测试样的网袋取出,用无水乙醇清洗多次,在150℃真空烘干至恒重后称重W3;
6)由下式计算试样的凝胶含量:
凝胶含量=(W3-W1)/(W2-W1)×100%
式中:W3—萃取和干燥后的残余试样质量与滤网的质量之和;W2—萃取前的试样质量与滤网的质量之和;W1—滤网的质量。
7.如权利要求1所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘脱气工艺制定方法,其特征是:将待测品通过所述直流击穿试验,包括:在待测品上取检测试样,采用厚度为0.2mm的100mm×100mm绝缘平板检测试样,试验采用柱-柱电极,为防止试验过程中试样发生沿面闪络,电极和试样放入植物绝缘油中进行试验,每个脱气时间点内部、中部和外部绝缘位置的直流击穿试验所用试样为20个。试验采用的升压方式为手动匀速升压,升压速率为1000V/s,记录击穿电压和击穿时间。试样击穿后,取出试样擦拭干净后测量击穿点附近3个位置的厚度,取平均值记为试样厚度d;击穿电压和试样厚度的比值即为试样的直流击穿场强;直流击穿场强分散性较大,通常采用威布尔两参数分布对试验结果进行统计分析:
式中:E为直流击穿场强,单位kV/mm;α为尺度参数,表征在63.2%概率下试样的击穿场强,单位为kV/mm;β为形状参数,表征试验结果的分散性,β越大分散性越小。
采用Minitab对试样结果进行两参数威布尔分布概率统计,得到不同脱气时间、不同绝缘位置试样的威布尔直流击穿场强。
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