[发明专利]一种全自动弹子加工机床

说明书

本发明属于锁具制备机械技术领域，特别涉及一种全自动弹子加工机床，包括机架，机架上设有底板，其特征是：所述底板右侧设有储料部，底板上依次设有穿设铜丝棒料的校直组、定长进料组、切断成型组和夹紧扶持组，切断成型组和夹紧扶持组之间下方设有落料斗。本发明的有益效果是：能够完成弹子从校直、进料到切断成型全自动加工，加工过程中全程使用润滑油对切削部进行润滑，使加工弹子的精度和表面粗糙度大幅提高；另外，弹子切断成型采用成型切断刀进行切削，能够同时完成弹子的切断和倒角成形加工，故加工效率很高。

（一）技术领域

本发明属于锁具制备机械技术领域，特别涉及一种全自动弹子加工机床。

（二）背景技术

弹子应用于锁具行业，装配在锁具核心部件-锁芯的内部，通过对不同长度、不同数量的弹子进行组合从而生产出具有安全防护的锁具。由图1所示，弹子的外形为圆柱状，每个弹子的一端加工有倒角，另一端加工成锥状，弹子端面与锁芯外圆平齐时可通过转动锁芯开启锁具，故生产中对弹子的长度尺寸公差要求严格。传统的加工方式多采用冲床冲压或挤压进行弹子切断，弹子的倒角和锥面则采用分体式成型刀进行加工，另外，传统的机械往往需配备单独的开卷和校直设备，更换弹子规格时，调试较为繁琐，故传统的生产模式机械化程度低，工序分散，生产效率低下，更为重要的是弹子的长度公差和表面粗糙度均难以保证，产品报废率高，产品质量事故频发。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种加工效率高、实现弹子一次性连续加工、加工精度高的全自动弹子加工机床。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种全自动弹子加工机床，包括机架，机架上设有底板，其特征是：所述底板右侧设有储料部，底板上依次设有穿设铜丝棒料的校直组、定长进料组、切断成型组和夹紧扶持组，切断成型组和夹紧扶持组之间下方设有落料斗。

所述储料部包括铜丝支架，铜丝支架上方设有铜丝支架盖，铜丝支架盖上设有把手，铜丝支架底部与铜丝支撑臂一端相铰接，铜丝支撑臂另一端通过铜丝支架销轴与铜丝支架座相铰接，铜丝支撑臂下方安装有铜丝支架支撑腿。

所述校直组包括固定于底板上的左校直支架和右校直支架，左校直支架和右校直支架之间设有校直主轴，校直主轴内中空处设有若干校直块，校直块两端分别穿有两根导向轴，校直块两端还连接有校直调节螺杆。

所述校直主轴左侧设有校直轴承，校直轴承内穿设有校直销轴，校直销轴安装于左校直支架上；校直主轴右侧安装校直从动轮，校直从动轮通过校直同步带由校直主动轮带动，校直主动轮由校直电机带动，校直电机安装于校直电机座上。

所述定长进料组包括固定于底板的进料主轴支撑座，进料主轴支撑座上安装有进料主轴座，进料主轴座下方设有进料主动轴，进料主动轴端部安装进料主动进给轮，进料主动进给轮上方设有进料从动进给轮，进料从动进给轮安装于进料从动轴上，进料主动进给轮和进料从动进给轮上分别设有沟槽。

所述进料主轴座侧部安装有进料保持固定板，进料保持固定板的槽口内下部固定下进料保持块，下进料保持块上方设有上进料保持块，上进料保持块上部安装弹性件，弹性件上部设有弹簧固定板。

所述进料从动轴安装于进料从动轴座上，进料从动轴座与安装于进料主轴座上的进料上下顶板相配合，进料主轴支撑座上端安装进料调节板，进料主轴支撑座的方槽内安装进料主轴座调节键。

所述进料主动轴上安装涡轮，涡轮与蜗杆相啮合，蜗杆两端分别安装于小轴承座板和大轴承座板上，蜗杆穿过大轴承座板后通过联轴器与固定在进料电机板上的进料电机相连，小轴承座板和大轴承座板之间连接有进料连接板。