[发明专利]二氧化碳辅助强化软化的低成本脱硫废水软化处理工艺

说明书

本发明涉及一种二氧化碳辅助强化软化的低成本脱硫废水软化处理工艺，解决了现有技术中无法满足当前环保要求或是投资运行成本高、处理后的产物无法实现资源化利用等问题。本发明包括一体化中和‑沉淀处理系统、强化软化系统、污泥浓缩及脱水系统以及软化污泥收集回用系统。通过多系统的耦合协同作用，为脱硫废水的低成本软化处理提供了新的工艺，本发明设计合理、符合国家环保需求、运行成本低且处理产物可资源化利用。

技术领域

本发明涉及一种处理工艺，尤其是涉及一种二氧化碳辅助强化软化的低成本脱硫废水软化处理工艺，它属于废水处理技术领域。

背景技术

目前燃煤电厂脱硫废水软化处理的具体工艺主要有以下几种：

①脱硫废水→加药软化处理→管式微滤处理方法。如申请号为201610950009.8的中国专利为先对脱硫废水进行加石灰软化处理，然后对处理出水进行管式微滤膜处理，管式微滤膜处理出水再加两种软化药剂进一步软化处理，之后再进入管式微滤膜系统处理。该工艺需要投加三种药剂实现脱硫废水的软化处理，且采用管式微滤膜，设备投资大、运行成本高。

②采用脱硫废水→加药除镁→晶种法软化工艺。如申请号为CN2017/072023的中国专利为通过投加晶种实现脱硫废水的钙离子和重金属离子去除，并通过加药的方式去除脱硫废水中的镁离子，从而实现脱硫废水的软化处理。该装置及方法能够对脱硫废水进行软化处理，不过由于单纯依靠晶种难以对脱硫废水中的钙离子有效去除，处理出水中钙离子浓度依然较高，仍具有较高的结垢倾向，难以满足后续膜系统对进水的硬度要求。

③高盐废水→石灰中和处理→聚合氯化铝混凝处理→烟气二氧化碳循环软化处理→陶瓷膜除浊处理→反渗透浓缩处理→旁路烟道蒸发处理。如申请号为201710240968.5的中国专利将脱硫废水进行石灰中和-加药混凝-二氧化碳循环软化-超滤-反渗透-旁路烟道蒸发工艺，实现脱硫废水的零排放处理。该工艺流程较长并且系统相对较为复杂，系统运行产生的污泥需要考虑处理处置，系统运行成本较高。

因此，为了克服上述各种处理工艺的缺点，市场急需开发一种能耗较小，投资和运行费用低的燃煤电厂脱硫废水软化处理工艺及系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种处理工艺简单合理，能耗较小，投资和运行费用低的二氧化碳辅助强化软化的低成本脱硫废水软化处理工艺。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该二氧化碳辅助强化软化的低成本脱硫废水软化处理工艺，包括一体化中和-沉淀装置、污泥浓缩箱、污泥脱水装置、强化软化装置、软化污泥收集池、石灰石-石膏湿法脱硫系统、后续处理装置或灰渣系统和脱硫废水缓冲池，所述一体化中和-沉淀装置与脱硫废水缓冲池连接，一体化中和-沉淀装置与强化软化装置连接，强化软化装置与后续处理装置或灰渣系统连接；污泥浓缩箱与一体化中和-沉淀装置连接，污泥脱水装置与污泥浓缩箱连接；软化污泥收集池与强化软化装置连接，石灰石-石膏湿法脱硫系统与软化污泥收集池连接，其特征在于：具体步骤如下：

S1：将脱硫废水缓冲池中的脱硫废水依次通过一体化中和-沉淀装置和强化软化装置进行处理，经处理后的脱硫废水引入后续处理装置或灰渣系统中回用，本工艺处理后脱硫废水中的钙、镁离子浓度均可以降低到20mg/L以下，达到超滤、反渗透等膜系统的进水硬度要求；

S2：脱硫废水在一体化中和-沉淀装置中，在NaOH和混凝剂的作用下，镁离子形成Mg(OH)₂絮体并和脱硫废水中的其他悬浮物一起形成沉淀，沉淀经沉淀装置内的斜板澄清器进入到污泥浓缩箱；

S3：污泥浓缩箱中的污泥通过污泥输送泵进入污泥脱水装置，污泥脱水装置产生的污泥外运，产生的上清液返回到一体化中和-沉淀装置处理；