[发明专利]一种岩板的3D打印方法

说明书

本发明公开了一种岩板的3D打印方法，包括以下步骤：S1、制备岩板浆料，所述岩板浆料由以下重量份原料混合而成：70~80份岩板粉末、12~20份光敏树脂、2~5份硅溶胶、2~5份分散剂、0.2~0.8份光引发剂；S2、将岩板浆料倒入光固化3D打印机中，根据数字模型进行3D打印成型，经过层层打印，得到坯体；S3、将坯体在360~400nm紫外光照射下进行光处理固化4~10h，得到粗坯；S4、将粗坯进行烧结，即得岩板。本发明所述的岩板的3D打印方法，整体成型性及可控性好，打印出的岩板具有良好的抗压强度，不易出现开裂现象，打印出的岩板性能更均一，稳定，丰富岩板制备工艺，易于工业化生产。

技术领域

本发明涉及岩板技术领域，具体涉及一种岩板的3D打印方法。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的提高，建筑地面装饰业越来越受到重视，在家居装修中占据主要部分。岩板作为一种新型装饰材料，广泛的应用于家居装饰领域。

目前，近几年，“3D 打印”概念不断被人们熟悉，并成为科技界最火热的技术名词。理论上，只需要一台 3D 打印机和一些材料，就可以把你的一切想法转化成现实产品。车、房子、骨骼、甚至食品都可以通过 3D 打印完成。陶瓷的3D打印技术是一种新型的陶瓷成型制造工艺，它无需模具，可快速制备出形状复杂的陶瓷零部件，

3D 打印实质为一种快速成型技术，是由成型设备以粉末材料累加的方式制成实物模型。与传统制造业的去除材料加工方式不同，3D 打印遵循的是加法原则，即实物为层层粉末叠加而成。粉末材料的性能对成形件有显著的影响。在粉末 3D 打印的过程中，常常由于粉末的流动性差、收缩系数大等问题，极易出现成形件组织不均匀、开裂、孔洞等缺陷，从而导致强度达不到要求。

发明内容

本发明提供一种岩板的3D打印方法，所述的岩板3D打印方法，整体成型性及可控性好，打印出的岩板具有良好的抗压强度。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案：

一种岩板的3D打印方法，包括以下步骤：

S1、制备岩板浆料，所述岩板浆料由以下重量份原料混合而成：70~80份岩板粉末、12~20份光敏树脂、2~5份硅溶胶、2~5份分散剂、0.2~0.8份光引发剂；

S2、将岩板浆料倒入光固化3D打印机中，根据数字模型进行3D打印成型，经过层层打印，得到坯体；

S3、将坯体在360~400nm紫外光照射下进行光处理固化4~10h，得到粗坯；

S4、将粗坯进行烧结，即得岩板。

在本发明中，在S2步骤打印的时候用到的是370nm的光，在S3步骤固化的时候用的也是370nm的光，表示，在打印和固化阶段均用到了光。

作为一种优选方案，所述岩板浆料由以下重量份原料混合而成：72~80份岩板粉末、15~20份光敏树脂、3~5份硅溶胶、2~4份分散剂、0.3~0.8份光引发剂。

作为一种优选方案，所述岩板浆料由以下重量份原料混合而成：74.5份岩板粉末、18份光敏树脂、4份硅溶胶、3份分散剂、0.5份光引发剂。

作为一种优选方案，所述岩板粉末由以下重量份原料混合而成：65~72份氧化铝、10~15份二氧化钛、6~9份改性碳纤维、6~9份二氧化锆、1~5份滑石粉。

作为一种优选方案，所述岩板粉末由以下重量份原料混合而成：70份氧化铝、11份二氧化钛、8份改性碳纤维、7份二氧化锆、4份滑石粉。

作为一种优选方案，所述改性碳纤维的制备方法为：