[发明专利]一种烧结料层透气性在线判断计算方法

说明书

本发明公开了一种烧结料层透气性在线判断计算方法，是基于跟踪烧结机点火炉内气体的流量，包括点火煤气及助燃空气的使用量，以及点火炉缝隙处的漏风量，计算获取通过点火炉下方烧结料层的风量，再利用沃伊斯VOICE算法公式计算出烧结料层的透气性指数；同时对该方法的结果通过离线实际检测获得的多组透气性数据进行有效修正。采用上述技术方案，由于通过料层的风量可明确计算，消除了风量测量不准确的问题，同时根据实测数据进行有效修正，其最终的反应烧结料层透气性指数的结果更为简洁和可靠，可用于指导后续的烧结生产调整和控制，提高烧结生产的稳定性。

技术领域

本发明属于冶金烧结设备及生产过程控制的技术领域，具体涉及一种烧结料层透气性在线判断计算方法。

背景技术

气体在铁矿粉烧结时。料层内气体的传播规律及波动状态的变化，影响到烧结过程的传质、传热和物理化学反应的进程。料层透气性状态对烧结过程的顺行，以及烧结矿的产量、质量和能耗指标的影响至关重要。因此，实现烧结料层透气性状态的在线判断对烧结生产的实际指导意义则更为显著。

烧结原始料层透气性比较典型的评价方法有：Ramsin公式、Carman公式、Ergun公式和Voice公式，其中Ramsin公式和Carman公式适合理论分析而不适合实际生产；Ergun公式由于参数复杂，难以在线测量；Voice公式优点是计算简单且经验性较强，由于存在风量测量不准确的问题，因此在实际应用中受到一定的限制。

中南大学的姜波等人应用模糊数学的方法，采用原料参数、操作参数和状态参数对烧结过程透气性进行了综合评判，并对过程透气性的变化趋势进行了预测，该方法几乎考虑了所有与透气性有关的因素，但是现场应用时同样存在部分参数无法连续检测的问题，而且各参数权重的制定具有很强的经验性，限制了它的推广应用。该方法仅能解释单矿的制粒性能，在混匀矿的透气性预测方面效果较差。

因此，开发一种简易且相对可靠的烧结料层透气性在线判断计算方法，对烧结生产的稳定性和优化控制具有重要意义。

发明内容

本发明提供一种烧结料层透气性在线判断计算方法，其目的是通过优化控制，提高烧结生产的稳定性。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的烧结料层透气性在线判断计算方法，应用于对烧结机烧结料层的透气性进行判断；所述的在线判断计算方法是基于跟踪烧结机点火炉内气体的流量，包括点火煤气及助燃空气的使用量，以及点火炉缝隙处的漏风量，计算获取通过点火炉下方烧结料层的风量，再利用沃伊斯VOICE算法公式计算出烧结料层的透气性指数；同时对该方法的结果通过离线实际检测获得的多组透气性数据进行有效修正。

所述的在线判断计算方法包括以下过程：

步骤1、分别采集和计算烧结机点火炉点火段以及保温段对应缝隙处的漏风量；

步骤2、分别采集和计算烧结机点火炉点火段及保温段燃烧所带入的煤气量及助燃空气量；

步骤3、分别采集和计算烧结机点火炉点火段以及保温段所处位置通过烧结料层的气体流量，再利用沃伊斯VOICE算法公式计算出两者的透气性指数值；

步骤4、将步骤3中得到时的两个透气性指数值进行分权计算，获得反应出烧结料层的综合透气性指数值；

步骤5、用若干组透气性实际检测对比值对步骤4中计算得到的综合透气性指数值进行修正，使其更加贴近烧结生产实际，并依此透气性指数来指导烧结的生产调整。

所述的烧结机点火炉分别设有点火炉点火段和点火炉保温段；其中，所述的点火炉点火段的下方设置一号风箱及二号风箱；所述的一号风箱中设置一号风箱压力检测点；所述的二号风箱中设置二号风箱压力检测点；所述的点火炉保温段的下方设置三号风箱，所述的三号风箱中设置三号风箱压力检测点。