[发明专利]增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法

权利要求书

1.一种特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：

第一步，在一特种不含离型剂的离型膜的单面用含氟质子交换树脂溶液或含氟离子交换树脂溶液流延涂覆亲润；

第二步，在涂覆的树脂溶液上覆上微孔增强薄膜，使在所述离型膜上已涂覆的所述树脂溶液与已覆上的所述微孔增强膜充分亲润，得到复合膜；

第三步，烘干第二步所得所述复合膜；

第四步，在所述复合膜的所述微孔增强膜上表面再进行树脂溶液流延涂覆，使所述树脂溶液流延涂覆与已覆上的所述微孔增强膜充分亲润，得到复合膜；

第五步，烘干第四步所得所述复合膜。

2.根据权利要求1所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：在第二步所得复合膜的所述微孔增强膜上再进行所述树脂溶液涂覆，让所述微孔增强膜的上、下双面与树脂溶液一起充分亲润填充形成复合薄膜，再将所有材料一次性烘干。

3.根据权利要求1所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：在第四步所得复合膜上，至少重复一次所述第二步+第三步+第四步。

4.根据权利要求1或2所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：所述微孔增强膜被所述含氟质子交换树脂溶液或含氟离子交换树脂溶液填充的空隙体积至少为60％～90％。

5.根据权利要求3所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：所述微孔增强膜被所述含氟质子交换树脂溶液或含氟离子交换树脂溶液填充的空隙体积至少为80％。

6.根据权利要求1所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：所述微孔增强膜与含氟质子交换树脂或离子交换树脂的干重量比为5:95～40:60。

7.根据权利要求5所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：所述微孔增强膜与含氟质子交换树脂或离子交换树脂的干重量比为10:90～30:70。

8.根据权利要求1所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：所述特种离型膜的成分选用含双酚A为主成分的工程塑料或含六氟二甲基双酚A为主成份的工程塑料；其中所述含双酚A为主成分的工程塑料为双酚A聚合或共聚而得的聚合物，且其重量比大于50％；所述含六氟二甲基双酚A为主成份的工程塑料为与含六氟二甲基双酚A聚合或共聚而得的聚合物，且其重量比大于50％。

9.根据权利要求8所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：所述双酚A聚合或共聚而得的聚合物为聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜树脂、聚环氧树脂或其混合共聚物之一；所述六氟二甲基双酚A聚合或共聚而得的聚合物为聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜树脂、聚环氧树脂或其混合共聚物之一。

10.根据权利要求1所述的特种增强型含氟复合膜或膜电极的制备方法，其特征在于：在所述含氟质子交换树脂溶液或含氟离子交换树脂溶液混入一种或多种的金属纳米粉、金属氧化物纳米粉、碳粉、石墨粉、石墨烯、稀有金属粉，其总重量不超过含氟质子交换树脂或离子交换树脂的干重的80％。