[发明专利]一种单道次获得铁基超导线材的挤压制备工艺及其产物有效
| 申请号： | 202110335769.9 | 申请日： | 2021-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN113077939B | 公开（公告）日： | 2023-04-25 |
| 发明（设计）人： | 马衍伟;韩萌;姚超;王栋梁;杨鹏 | 申请（专利权）人： | 中国科学院电工研究所 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B12/00 |
| 代理公司： | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人： | 李博洋 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 单道次 获得 超导 线材 挤压 制备 工艺 及其 产物 | ||
1.一种单道次获得铁基超导线材的挤压制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
挤压坯料的制备：获取铁基超导前驱粉，将铁基超导前驱粉装入金属管中并进行封堵获得挤压坯料；所述金属管中铁基超导前驱粉的装入量为2.5-3.6g/cm3；
挤压成型：将挤压坯料进行挤压后即得平均硬度达到180HV0.5以上的铁基超导线材，挤压比为3-18；在挤压成型步骤中采用的挤压模的锥角大小为30-40°，在挤压成型步骤中采用的挤压模的材质为H13钢。
2.根据权利要求1所述的一种单道次获得铁基超导线材的挤压制备工艺，其特征在于，在挤压成型之前先进行预热。
3.根据权利要求1所述的一种单道次获得铁基超导线材的挤压制备工艺，其特征在于，所述金属管的材质为Ag或Cu。
4.根据权利要求1所述的一种单道次获得铁基超导线材的挤压制备工艺，其特征在于，挤压时的挤压速度为3-10mm/s。
5.根据权利要求1所述的一种单道次获得铁基超导线材的挤压制备工艺，其特征在于，所述铁基超导前驱粉为Ba-122铁基超导粉体。
6.一种铁基超导线材，其特征在于，采用权利要求1-5任一所述的一种单道次获得铁基超导线材的挤压制备工艺制备得到。
7.一种铁基超导带材，其特征在于，采用权利要求6所述的一种铁基超导线材通过轧制工艺轧制后得到。
8.一种铁基超导产物，其特征在于，采用权利要求6所述的一种铁基超导线材或/和权利要求7所述的一种铁基超导带材制备得到。
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