[发明专利]一种注塑机用调速喷嘴

说明书

本发明公开了一种注塑机用调速喷嘴，包括喷嘴，所述喷嘴内固定设置有封闭筒，所述封闭筒中活动设置有第一活塞，且第一活塞将封闭筒分隔为互不连通的换热腔和调速腔，所述换热腔中设置有加热件、冷却件和换热管，所述换热管出液端安装有抽吸泵，所述调速腔连通有若干连通筒，任意一个所述连通筒中均滑动设置有第二活塞，所述第二活塞固定连接有伸出挡板，本发明在使用中，通过换热腔和调速腔间的气压变化配合，对不同流速的注塑用料进行加热或冷却，保证注塑用料喷出喷嘴时为最佳注塑温度，还通过转盘和刮板等结构的配合，在增强注塑用料混合程度的同时，刮除沾附在伸出挡板上的注塑用料，提高设备运行的精密性。

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体为一种注塑机用调速喷嘴。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，大多数注塑机喷嘴只能保持一种速度进行加工，无法满足喷塑速度的调节，使得在加工过程中无法对注射速率进行控制，当需要控制速度时只能更换相应的喷嘴，增加时间和生产的成本，急需一种能够调速的注塑机喷嘴。

现有技术中，申请号为“201721405018.5”的一种注塑机用调速喷嘴，包括喷嘴前座、喷嘴后座、调速台、限位盘和调节螺环等结构，通过调节螺环对调节孔进行错位调节，实现对喷嘴中流体流速的控制，并在喷嘴后座中设置加热装置对注塑用料进行加热。

但现有技术仍存在较多不足，如：加热装置对注塑用料的加热强度固定，注塑用料经调速台调速后进入喷嘴前座中，当注塑用料在喷嘴前座中流速较慢时，注塑用料与喷嘴前座间热交换较大，使得注塑用料的温度降低，易在喷嘴前座的通道中凝固，当注塑用料在喷嘴前座中流速较快时，注塑用料与喷嘴前座间热交换较小，使得注塑用料到达出料口时仍具有较高温度，增大后续注塑用料成型冷却的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机用调速喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种注塑机用调速喷嘴，包括喷嘴，且喷嘴一端开有出料口，所述喷嘴内固定设置有封闭筒，所述封闭筒中活动设置有第一活塞，且第一活塞将封闭筒分隔为互不连通的换热腔和调速腔，所述第一活塞由驱动杆驱动滑动；

所述换热腔中设置有加热件、冷却件和换热管，所述换热管伸出换热腔后再次伸进换热腔，所述换热管出液端安装有抽吸泵，且换热管靠近其出液端的管身通过冷却件降温，所述换热腔中设置有换热液，且加热件对换热液进行加热，且换热管进液端伸入换热液中，换热液沸点温度随换热腔内部气压升高而升高，从而与喷嘴中注塑用料配合换热；

所述调速腔连通有若干连通筒，任意一个所述连通筒中均滑动设置有第二活塞，所述第二活塞固定连接有伸出挡板，且伸出挡板活动伸入喷嘴内部并与注塑用料接触，且伸出挡板伸出方向不与喷嘴中注塑用料流动方向平行。

优选的，所述封闭筒沿喷嘴轴向平行设置，所述第一活塞沿喷嘴轴向垂直设置，所述连接筒沿调速腔环向均匀分布，所述伸出挡板伸出方向与喷嘴中注塑用料流动方向垂直。

优选的，所述换热腔位于调速腔和喷嘴出料口之间，所述驱动杆固定连接在第一活塞靠近调速腔的一端，且驱动杆依次活动穿过封闭筒和喷嘴，且驱动杆伸出喷嘴的一端通过手动或电动驱动。

优选的，所述调速腔位于换热腔和喷嘴出料口之间，所述驱动杆固定连接在第一活塞靠近换热腔的一端，且驱动杆依次活动穿过封闭筒和喷嘴，且驱动杆伸出喷嘴的一端通过手动或电动驱动。

优选的，所述伸出挡板开设有供注塑用料流动通过的通槽，所述通槽靠近第二活塞的底壁上连接有圆弧槽，所述圆弧槽中活动设置有转盘，所述转盘在端面偏心位置固定设置有偏心柱，所述偏心柱活动连接有拉绳，所述伸出挡板迎向注塑用料的侧板上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，且滑动块与拉绳固定连接，所述滑动块伸出伸出挡板的一端固定连接有刮板，且滑动块与滑动槽内壁间固定连接有弹性拉杆。