[发明专利]一种变压器硅钢片智能叠片机械及叠片方法

说明书

本发明涉及一种变压器硅钢片智能叠片机械及叠片方法，包括工作台、叠片机构、交替机构、放置机构和交换机构，所述的工作台上方设置有叠片机构，叠片机构上右方设置有交替机构，叠片机构左右对称设置有放置机构，放置机构前方设置有交换机构，本发明采用放置机构放置待叠片的硅钢片，一号电动气缸与二号电动气缸分别交替带动连接板上的一号电磁铁与连板上的二号电磁铁吸附二号水平板上弧形杆内的硅钢片到一号数片板上的圆弧挡板内，当二号水平板上弧形杆内的硅钢片吸附完时，推动放置硅钢片的三号水平板在前后两个导向板之间，然后再将待叠片的硅钢片放在二号水平板上的弧形杆内，这种交换方式节约了叠放时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及变压器硅钢片领域，特别涉及一种变压器硅钢片智能叠片机械及叠片方法。

背景技术

硅钢片，英文名称是silicon lamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，世界硅钢片产量约占钢材总量的1％(见精密合金)，变压器铁芯一般部是用硅钢片叠成的，硅钢片有日字形、圆形或口字形等，本发明针对圆形硅钢片。

现有的硅钢片在叠片过程中可能会遇到以下问题：

1、现有的硅钢片在叠片过程中，所采用的是单一的叠片方式，在需要叠片大量的硅钢片时，通过单一的叠片方式远远达不到所需的要求，从而导致了工作效率缓慢；

2、在对需要叠片不同片数的硅钢片时，通常所采用的是人工对叠片的硅钢片进行数片，从而导致需要大量的人工劳动力。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种变压器硅钢片智能叠片机械及叠片方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种变压器硅钢片智能叠片机械，包括工作台、叠片机构、交替机构、放置机构和交换机构，所述的工作台上方设置有叠片机构，叠片机构上右方设置有交替机构，叠片机构左右对称设置有放置机构，放置机构前方设置有交换机构。

所述的叠片机构包括一号支撑杆、一号条形板、T形槽、T形块、一号水平板、圆弧挡板、匚形板、一号电动气缸、连接板和一号电磁铁，所述的工作台上端面安装有四个矩阵排布的一号支撑杆，左右两个一号支撑杆的上端面均共同安装有一号条形板，一号条形板的相对面均开设有T形槽，T形槽内均前后对称设置有T形块，左右两个T形块之间均安装有一号水平板，两个一号水平板上端面均安装有四个矩阵排布的圆弧挡板，圆弧挡板是由三段圆弧组成，工作台上端面中部安装有开口向下的匚形板，匚形板水平段的下端面设置有一号电动气缸，一号电动气缸下端安装有连接板，连接板的下端面安装有四个与圆弧挡板中心位置相对应的一号电磁铁，一号电磁铁是由三段圆弧组成，将其中一个一号水平板通过T形块在T形槽内滑动到圆弧挡板与一号电磁铁中心位置相对应时停止滑动，当一号电磁铁通电吸附上硅钢片后，一号电动气缸推动连接板与一号电磁铁向下进行运动，当硅钢片下端面受到反作用力抵触时，一号电磁铁断电不再对硅钢片进行吸附，一号电动气缸拉动连接板与一号电磁铁向上进行运动，使得硅钢片叠放在一号水平板上的圆弧挡板内，当其中一个一号水平板上的圆弧挡板叠放满硅钢片时，叠放满硅钢片的一号水平板通过T形块在T形槽内滑动出连接板的范围，然后将另一个一号水平板通过T形块在T形槽内滑动到圆弧挡板与一号电磁铁中心位置相对应时停止滑动，两个一号水平板的交替工作，便于硅钢片的继续叠放，最后对一号水平板上叠放满的硅钢片进行取下。