[发明专利]一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械及切丝加工方法

说明书

本发明提供了一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械及切丝加工方法，包括压切机构、滚送机构、传送机构、递送机构和底板，底板上分别安装有递送机构和传送机构，递送机构的端面上安装有压切机构，压切机构的正下方设置有滚送机构；本发明解决了现今玻璃纤维长丝进行定长输送时，由于玻璃纤维长丝材料的特殊性，在定长输送过程中容易输送滑转，造成玻璃纤维长丝定量输送的误差，导致无法满足分切所需的要求尺寸；玻璃纤维短切丝的切口处不对齐美观，造成分切质量下降；玻璃纤维短切丝具有轻质和高强等特点，在分切过程中阻力和噪声较大，不能连贯快速的将玻璃纤维长丝分切为玻璃纤维短丝等问题。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维技术领域，特别涉及一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械及切丝加工方法。

背景技术

玻璃纤维短切丝是由玻璃纤维长丝经过短切机械切制而成，长度一般以mm为单位，其基本性能主要取决于其原料一玻璃纤维长丝的性能；由于外形为一定长度的绒须，较长丝而言，短切丝在工业使用中具有分散均匀，喂料方式多样，工艺简单的优点，且玻璃纤维短切丝具有轻质、高强、高模、耐腐蚀、导电、屏蔽性能好、吸波性高等特点，所以可以应用于长丝所不能适合的领域；

为了达到人们对玻璃纤维短切丝的使用需求，需要将玻璃纤维长丝进行定长分切成玻璃纤维短切丝；现今玻璃纤维短丝生产切丝时常存在以下问题：

一、在玻璃纤维长丝进行定长输送时，由于玻璃纤维长丝材料的特殊性，在定长输送过程中容易输送滑转，造成玻璃纤维长丝定量输送的误差，导致无法满足分切所需的要求尺寸；

二、玻璃纤维短切丝的切口处不对齐美观，造成分切质量下降，对生产效率造成负面影响；

三、玻璃纤维短切丝具有轻质和高强等特点，使分切剪断处理是一件非常不容易的事，在分切过程中阻力和噪声较大，不能连贯快速的将玻璃纤维长丝分切为玻璃纤维短丝；为此，本发明提供了一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械及切丝加工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃纤维短丝生产切丝加工机械，包括压切机构、滚送机构、传送机构、递送机构和底板，所述的底板上分别安装有递送机构和传送机构，位于递送机构的端面上安装有压切机构，位于压切机构的正下方设置有滚送机构，所述的滚送机构安装在递送机构上；其中：

所述的压切机构包括横梁支架、转座、转轴、凸轮、伺服电机、压切单元和排料单元；所述的横梁支架安装在递送机构上，位于横梁支架的内壁上对称安装有转座，位于两个所述的转座之间通过轴承设置有转轴，所述的转轴上对称安装有凸轮，且凸轮通过滚动方式与压切单元相互抵触连接，所述的伺服电机通过电机座安装在横梁支架的外壁上，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的轴端相互连接，所述的压切单元对称的安装在横梁支架的内壁上，位于压切单元的正下方设置有排料单元，所述的排料单元对称的安装在递送机构上；

所述的压切单元包括垂向支架、滑杆、圆柱弹簧、滑轮、导向块柱、压缩弹簧、压套和上切刀；所述的垂向支架安装在横梁支架的内壁上，位于垂向支架上通过滑动配合方式设置有滑杆，位于滑杆的外圈设置有圆柱弹簧，位于滑杆的顶部轴端通过轴承安装有滑轮，且滑轮通过滚动方式与凸轮相互抵触连接，位于滑杆的底部轴端上安装有导向块柱，位于导向块柱的外圈上对称设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与压套相互抵触，所述的压套通过滑动配合方式安装在导向块柱上，位于压套的内部设置有上切刀，所述的上切刀安装在导向块柱的底部端面上；

所述的排料单元包括底座、定位托板、下切刀和导滑板；所述的底座安装在递送机构上，位于底座的端面上安装有定位托板，位于定位托板的内侧设置有下切刀，所述的下切刀安装在底座上，位于下切刀的外侧设置有导滑板，所述的导滑板安装在底座的外壁上；通过伺服电机驱动转轴旋转凸轮，使凸轮顶触滑轮，使滑杆下降，而圆柱弹簧顶推滑杆使滑轮紧密接触凸轮，通过滑杆下降，使压缩弹簧抵推压套与定位托板压合接触，预先对玻璃纤维长丝进行压合固定，然后导向块柱持续下降，使上切刀与下切刀相互配合，完成玻璃纤维长丝的切断动作，再通过导滑板向外排出。