[发明专利]一种专用于波纹管成型设备及其使用方法

说明书

本发明属于管材设备生产技术领域，尤其是涉及一种专用于波纹管成型设备及其使用方法，包括底座，所述底座一端设有进料斗，所述底座靠进料斗端设有出料机，所述底座中端设有壳体，所述出料机一端与进料斗固定连接，所述出料机另一端与壳体固定连接，所述壳体上端设有固定座，所述固定座上端设有空气压缩机，所述空气压缩机上端固定连接涡流室，所述涡流室靠出料机端设有热气管，所述热气管靠壳体内端固定连接散热环，所述涡流室远离出料机端设有冷气管，所述冷气管下端固定连接冷却环，涡流室内的压缩空气一部分通过热气管传输至散热环内，对管道进行加热处理，涡流室内压缩空气另一部分通过冷气管传输至冷却环内，对波纹管进行骤冷处理。

技术领域

本发明属于管材设备生产技术领域，尤其是涉及一种专用于波纹管成型设备及其使用方法。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。

现有技术中的超细长波纹管成型过程中，对未成形管道加工时，大多未对管道进行预热处理，从而导致超细长波纹管成型困难，并且未对加工完毕的超细长波纹管进行骤冷处理，从而导致超细长波纹管上的纹路容易发生形变。

为此，我们提出一种专用于波纹管成型设备及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种专用于波纹管成型设备及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种专用于波纹管成型设备，包括底座，所述底座一端设有进料斗，所述底座靠进料斗端设有出料机，所述底座中端设有壳体，所述出料机一端与进料斗固定连接，所述出料机另一端与壳体固定连接，所述壳体上端设有固定座，所述固定座上端设有空气压缩机，所述空气压缩机上端固定连接有涡流室，所述涡流室靠出料机端设有热气管，所述热气管靠壳体内端固定连接有散热环，所述壳体靠散热环端设有小管道，所述壳体中端靠小管道端设有调节器，所述调节器固定连接有牵引板，所述牵引板另一端连接有第一塑形机构，所述涡流室远离出料机端设有冷气管，所述冷气管下端固定连接有冷却环，所述壳体内靠冷却环端设有双轴电机，所述双轴电机输出端套设有细皮带，所述细皮带另一端套设有皮带轮，所述皮带轮上端连接有清洁机构，所述双轴电机输出端固定连接有第一斜齿轮，所述壳体靠第一斜齿轮端转动连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上端连接有第二塑形机构，所述壳体靠冷却环端连接有第二塑形机构，所述第二塑形机构连接有波纹管。

优选地，所述第一塑形机构由压块、转轴、牵引带构成，所述牵引板远离调节器端与转轴转动连接，所述转轴与牵引带相互套设，所述牵引带与压块固定连接。

优选地，所述压块远离转轴端设有环形纹路的半圆形槽，所述牵引板侧面设有伺服电机，所述转轴另一端与伺服电机输出端固定连接。

优选地，所述第二塑形机构由转盘、细弹簧、刀片构成，所述壳体内上端与转盘滑动连接，所述转盘内端与细弹簧固定连接，所述细弹簧远离转盘端与刀片固定连接。

优选地，所述清洁机构由第四斜齿轮、扇形齿轮、齿条、毛刷、滑杆、小弹簧构成，所述皮带轮上端同轴固定连接有第三斜齿轮，所述壳体靠第三斜齿轮端与第四斜齿轮转动连接，所述第四斜齿轮同轴与扇形齿轮同轴固定连接，所述壳体外侧靠扇形齿轮端与滑杆固定连接，所述滑杆与小弹簧相互套设，所述滑杆上端与齿条滑动连接，所述齿条上端与毛刷固定连接，所述齿条与扇形齿轮相互啮合。

优选地，所述调节器内端滑动连接有挡板，所述挡板上端固定连接有牵引杆，所述牵引杆上端与牵引板固定连接，所述调节器靠牵引杆中上端设有上下贯通的小圆槽，所述小圆槽内设有垫圈，所述牵引杆滑动连接在小圆槽内，所述调节器内靠挡板下端设有液态戊烷，所述壳体靠波纹管扭结端设有导向板与导向转轮。