[发明专利]一种连铸机设备循环冷却水回水装置及方法

说明书

本发明属于冶金行业连铸技术领域，具体提供了一种连铸机设备循环冷却水回水装置及方法，包括连铸机水处理中心、冷却水管路和多台连铸机设备，连铸机水处理中心的出水口通过冷却水管路连接多台连铸机设备进水口，还包括设备冷却回水管路、积水水池、冷却回水总管，多台连铸机设备的出水口通过设备冷却回水管路连接积水水池的进水口，积水水池的出水口通过冷却回水总管连接连铸机水处理中心的进水口，解决了冷却回水管路中检测元器件多，连铸机的供水压力等级高，设备投资大的问题；本发明取消了冷却回水管路中检测元器件，降低了整个回水管路的压力，降低了成本。

技术领域

本发明属于冶金行业连铸技术领域，具体涉及一种连铸机设备循环冷却水回水装置及方法。

背景技术

冶金行业尤其是连铸领域，由于其设备通常在高温区域工作，设备受热辐射影响，很容易导致设备寿命降低。因此为了提高设备的使用寿命，一般热区的设备都设计成通水冷却的方式。

同时为了提高冷却水的利用率，降低生产成本，设备冷却水一般都设计成闭路循环冷却。

但是一般连铸机水处理中心距离连铸机比较远，连铸机生产线比较长，为了满足连铸机设备闭路循环冷却的要求，从连铸机水处理过来的冷却水的压力不能太低，如果系统压力过低，冷却水不能很好的形成循环，设备冷却效果不佳，达不到冷却设备的目的。

而且有时为了更好的检测设备的实际冷却情况，会在设备冷却回水管路设计一些检测元器件，例如压力传感器、温度传感器、流量计等，这样对于流数、设备比较多的连铸机，其设备投资成本会很高。

为了提高连铸机的供水压力，连铸机水处理供水压力等级势必会高，对应的阀门、仪表、管路要求也会提高，成本也会增加。

发明内容

本发明提供的一种连铸机设备循环冷却水回水装置及方法目的是克服现有技术中冷却回水管路中由于设计有多种检测元器件，提高设备投资；目的二是克服现有技术中为了提高连铸机的供水压力，连铸机水处理供水压力等级增高，对应的阀门、仪表、管路要求提高，增加了成本的问题。

为此，本发明提供了一种连铸机设备循环冷却水回水装置，包括连铸机水处理中心、冷却水管路和多台连铸机设备，连铸机水处理中心的出水口通过冷却水管路连接多台连铸机设备进水口，还包括设备冷却回水管路、积水水池、冷却回水总管，多台连铸机设备的出水口通过设备冷却回水管路连接积水水池的进水口，积水水池的出水口通过冷却回水总管连接连铸机水处理中心的进水口。

还包括提升装置，积水水池的出水口通过提升装置连接冷却回水总管的入口端。

所述积水水池的建造材料采用混凝土或钢。

所述积水水池还包括溢流管路，溢流管路连接在积水水池的上部。

所述提升装置为水泵。

所述积水水池的出水口设置有滤网。

所述积水水池位于连铸机设备旁。

一种连铸机设备循环冷却水回水方法，包括如下步骤：连铸机水处理中心为连铸机设备供给冷却水，冷却水经连铸机设备后进入积水水池进行存储，提升装置将积水水池内的水提升至铸机水处理中心进行处理。

本发明的有益效果：

1、本发明提供的这种连铸机设备循环冷却水回水装置及方法，采用积水水池，由于回水是先进入了连铸机设备旁的积水水池，积水水池有利于回水的沉淀和冷却，只需提升装置将积水水池内的水提升打压至连铸机水处理中心再处理，另外由于积水水池位于连铸机设备旁，回水更容易降温，降低了整个回水管路的压力，从而使降低了连铸机设备循环冷却水回水装置内对应的阀门、仪表、管路要求，降低了成本；