[发明专利]一种石膏基材的精加工系统及控制系统

说明书

本发明公开了一种石膏基材的精加工系统及控制系统，包括限位辊道机构、双重收尘机构、收尘风机和基板除尘机构，所述双重收尘机构通过在内部结构与所述收尘风机配合形成中间大面积抽吸区域，以及两端形成用于抽吸扬尘的对角风幕，所述双重收尘机构通过与所述基板除尘机构配合对基板进行上下面强力除尘并实时抽吸，所述控制系统包括控制模块、设置在所述输送辊道后半段的基板检测装置，以及设置在所述输送辊道前半段的升降阻隔装置和接近开关传感器，通过将基板收尘系统设置在上料机构和覆膜机构之间对运输向覆膜系统的基板进行收尘，并且在收尘系统内设置基板除尘机构可与双重收尘机构配合形成吸附与扫掠相结合的强效收尘。

技术领域

本发明涉及建材生产技术领域，具体涉及一种石膏基材的精加工系统及控制系统。

背景技术

石膏基材是用石膏粉作为原料，经过加工、塑性等制成可直接用于建筑使用的建筑材料，是目前世界上公认的环保材料，并随着石膏板生产技术的革新，目前已经有可替代木材、砖头、砌块等多种装修材料的特殊石膏基材。

目前建筑性能优秀的石膏基材仍需要较为复杂的生产工艺，石膏板材车间需要架设规模较大的生产线进行石膏板材的生产，一般石膏板材生产线主要是由上料，翻板，收尘，覆膜等多个工段组成，环环相扣，相辅相成，由此生产出石膏板。

但是，由于生产石膏板的工段较多，且涉及到的各类装置种类繁复，因此在实际加工的过程中仍存以下问题：

(1)各工段的装置相互之间无法相互通讯，难以统一进行对基板加工规格、运输速度的调整，当所需生产的石膏板规格改变时，需要人工对各个装置进行逐一调整，效率较为低下，且在大料调整的过程中无法保障调整的精度，在装置的某一个环节调试不完善的情况下可能会降低其余各个装置的加工精度、运输效率；

(2)收尘工段的目的是清除附着在基板上的灰尘，便于后续进行覆膜，但是，现有技术中收尘的主要方式仍是单一的抽吸风机产生吸力吸附基板上附着的灰尘，若是所需加工的基板对于除尘的要求较高，仅通过增强风机功率难以达到要求时则需要人工对运输的基板进行扫刷清除，不仅人工成本较高，且在扫查基板的过程中会产生大量的扬尘危害人体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石膏基材的精加工系统及控制系统，以解决现有技术中的各工段的装置难以统一进行对基板加工规格、运输速度的调整，以及收尘工段清除基板灰尘的模式单一的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种石膏基材的精加工系统，包括限位辊道机构、双重收尘机构、收尘风机和基板除尘机构：

限位辊道机构，用于对接上料系统和覆膜系统的辊道，并将上料系统上运输的基板定距向下级系统运输；

双重收尘机构，安装在所述限位辊道机构上供所述限位辊道机构上运输基板穿过，并用于安装各类除尘装置；

收尘风机，分别与所述双重收尘机构上下端连通，并用于在所述双重收尘机构的内部上下部位持续抽吸，并配合所述双重收尘机构抽吸基板上的灰尘。

基板除尘机构，安装在所述双重收尘机构的内部分别对穿过所述双重收尘机构的基板上下面逆向扫掠扫尘；

所述双重收尘机构通过在内部结构与所述收尘风机配合形成中间大面积抽吸区域，以及两端形成用于抽吸扬尘的对角风幕，所述双重收尘机构通过与所述基板除尘机构配合对基板进行上下面强力除尘并实时抽吸。