[发明专利]一种具有强制型旋风分离装置的脱硫吸收塔

说明书

本发明公开了一种具有强制型旋风分离装置的脱硫吸收塔，吸收塔的塔筒内喷淋层的上方具有旋风分离室，所述旋风分离室具有若干旋风分离器，所述旋风分离器内具有旋风轮，所述旋风轮通过传动机构和传动电机传动连接；所述传动机构包括传动齿条、正向传动飞轮、反向传动飞轮和传动轴，所述正向传动飞轮和反向传动飞轮安装在传动轴上，所述正向传动飞轮和反向传动飞轮均与传动齿条啮合。在吸收塔喷淋层上方设置强制旋风分离装置，用于去除脱硫湿烟气中携带的水及石膏，强制旋风分离装置分为上下两个部分，上部分为密封传动仓，下部分为旋风分离器，既提升了分离的主动性，又保证了稳定性。

技术领域

本发明涉及一种具有强制型旋风分离装置的脱硫吸收塔，属于脱硫吸收塔结构技术领域。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

当前脱硫除雾器除雾原理多采用重力和惯性力，市场上也存在旋风除雾器，但其原理也属于被动旋风分离原理，其设备体积及投资均较大，且整体除雾效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种具有强制型旋风分离装置的脱硫吸收塔，在吸收塔喷淋层上方设置强制旋风分离装置，用于去除脱硫湿烟气中携带的水及石膏，强制旋风分离装置分为上下两个部分，上部分为密封传动仓，下部分为旋风分离器，既提升了分离的主动性，又保证了设备运行的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种具有强制型旋风分离装置的脱硫吸收塔，吸收塔的塔筒内喷淋层的上方具有旋风分离室，所述旋风分离器具有若干旋风分离室，所述旋风分离室内具有旋风轮，所述旋风轮通过传动机构和传动电机传动连接；所述传动机构包括传动齿条、正向传动飞轮、反向传动飞轮和传动轴，所述正向传动飞轮和反向传动飞轮安装在传动轴上，所述正向传动飞轮和传动齿条啮合；所述反向传动飞轮和传动齿条啮合，所述传动齿条安装在传动机构上，传动机构和传动电机连接，所述旋风轮安装在传动轴上。

前述的一种具有强制型旋风分离装置的脱硫吸收塔中，所述旋风分离室的上方具有密封传动仓，所述密封传动仓的截面成流线型，所述正向传动飞轮和反向传动飞轮均位于所述密封传动仓内。

前述的一种具有强制型旋风分离装置的脱硫吸收塔中，所述主齿轮的轴心位置具有通孔，所述传动轴上和所述通孔对应的位置具有穿孔，所述传动轴上设有冲洗喷嘴；所述密封传动仓内设有冲洗水母管，所述冲洗喷嘴通过冲洗水支管和冲洗水母管连通，所述冲洗水支管穿过所述通孔和所述穿孔。

前述的一种具有强制型旋风分离装置的脱硫吸收塔中，正向传动飞轮包括齿轮盘和棘轮，所述齿轮盘和所述传动齿条啮合，齿轮盘的下部具有固定盘，所述固定盘上具有棘爪，所述棘轮固定安装在传动轴上，所述棘爪和棘轮配合；所述齿轮盘的上部具有安装筒，所述安装筒固定在轴承的内环上，所述轴承安装在固定筒内，所述固定筒固定在密封传动仓内。

与现有技术相比，本发明在吸收塔喷淋层上方设置强制旋风分离装置，用于去除脱硫湿烟气中携带的水及石膏，强制旋风分离装置分为上下两个部分，上部分为密封传动仓，下部分为旋风分离器，既提升了分离的主动性，又保证了设备运行的稳定性。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是旋风轮不点示意图；