[发明专利]一种垃圾焚烧协同处置低温干化污泥的系统

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧协同处置低温干化污泥的系统，包括污泥进料装置等，污泥进料装置的输出端与低温干化装置的物料入口端连接，低温干化装置的物料的出口端与垃圾进料装置的入口连接，垃圾进料装置的出口端与焚烧炉物料的入口连接，焚烧炉的烟气出口端与余热锅炉的烟气入口端连接，余热锅炉的烟气出口端与烟气净化装置的入口端连接，烟气净化装置的出口端与引风机的入口连接，引风机的出口与热水‑烟气换热器的烟气入口连接，热水‑烟气换热器的烟气出口与烟囱连接，且热水‑烟气换热器与低温干化装置双向连通。本发明将焚烧后经烟气净化装置处理后的净化烟气中的余热再次利用，充分节约了能源，降低运行成本。

技术领域

本发明属于污泥焚烧处理装置技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧协同处置污泥的系统。

背景技术

随着社会经济的快速发展和城市化进程的不断推进，城市污水及工业污水排放量也逐年增加，污水处理厂污泥产量也随之增加。污水处理厂的污泥含水率高，且含有大量的有机物，其中寄生着各种细菌、病毒和寄生生物，同时污泥中还浓缩着锌、铜、铅和镉等重金属化合物以及有毒化合物、杀虫剂等，如不经过正规处理就随意倾倒，不仅污染土地、河流，而且还有可能导致土壤中的有毒有害成分进入食物链，严重危害周边居民的身体健康。对于污水处理厂污泥的处理，我国起步较晚，与发达国家相比，我国的污泥处理和处置技术还有一定差距。污泥结构的复杂多变性决定了对其进行高效处理存在一定的难度。

目前污泥的几种处理处置技术都存在一定的弊端，相比较而言，焚烧技术由于其处理能力较大、效率高、占地小、消灭病原体、减量化彻底、可回收热能等优点，且技术较为成熟，在国内各种污泥处理处置技术中的占比越来越大，逐渐成为污泥处理处置的主流技术。污泥的焚烧又分为独立焚烧与协同焚烧，协同焚烧由于可利用原有焚烧设备及配套的烟气处理系统等，且可利用原有的燃煤电厂/水泥厂/垃圾电厂的蒸汽，与独立焚烧相比投资及运行成本更低、经济性更好，因此，在二、三线城市应用更为广泛。

污泥中含水率很高，一般经脱水后含水率通常在80％左右，不仅无热值，还会在受热时产生大量水蒸气，如直接进焚烧炉与垃圾协同焚烧，会降低炉膛温度，并对设备造成一定的腐蚀，如污泥经干燥后再入炉焚烧，可提高燃烧效率，减少对现有设备的腐蚀。现有垃圾焚烧协同处置污泥多采用低压蒸汽，利用圆盘/桨叶干化机来干燥污泥，干燥温度较高，产生的干化废气中含大量水蒸气，经冷凝后废气作为二次风进入焚烧炉，此过程中会产生较高COD的废水，并损失一部分热量。

垃圾焚烧通过烟囱排放的烟气温度较高，大部分在120-180℃之间，烟气以较高温度排放不仅造成热量的浪费，还会加重空气污染，导致气候变暖。

中国专利CN 103435244 A公开了一种利用烟气余热的并联式污泥低温干化方法，其将焚烧排放的烟气余热进行了利用，但由于将排放的烟气直接与污泥接触进行干化，会产生大量废气。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，并为减少热能散失，充分利用能源，减少污泥干化过程污染环境，本发明提出了一种垃圾焚烧协同低温处置干化污泥的系统。

本发明采取如下技术方案：

一种垃圾焚烧协同处置低温干化污泥的系统，包括污泥进料装置(1)、低温干化装置(2)、垃圾进料装置(5)、焚烧炉(6)、余热锅炉(7)、烟气净化装置(8)、引风机(9)、热水-烟气换热器(4)及烟囱(10)；所述污泥进料装置(1)包括污泥输入端和输出端，所述污泥进料装置(1)的输出端与低温干化装置(2)的物料入口端连接，所述低温干化装置(2)的物料的出口端与垃圾进料装置(5)的入口连接，所述垃圾进料装置(5)的出口端与焚烧炉物料(6)的入口连接，焚烧炉(6)的烟气出口端与余热锅炉(7)的烟气入口端连接，余热锅炉(7)的烟气出口端与烟气净化装置(8)的入口端连接，烟气净化装置(8)的出口端与引风机(9)的入口连接，引风机(9)的出口与热水-烟气换热器(4)的烟气入口连接，热水-烟气换热器(4)的烟气出口与烟囱(10)连接，且热水-烟气换热器(4)与低温干化装置(2)双向连通。