[发明专利]螺旋桨铸造用集砂装置

说明书

本申请涉及一种螺旋桨铸造用集砂装置，其包括收集箱、支撑板以及弹性件；收集箱的开口朝上；支撑板沿自身宽度方向的两端均设有转轴，两个转轴同轴且轴线水平；支撑板设于收集箱内，且转轴绕自身轴线转动连接收集箱；支撑板沿转轴轴向的两端均滑动贴合收集箱的内壁；支撑板沿自身长度方向的端部转动至抵接收集箱的内壁时，支撑板的上表面倾斜；弹性件连接于收集箱与支撑板之间，且弹性件使得支撑板具有转动至抵紧收集箱的趋势。通过敲击以去除附着于铸件表面的砂子，敲击的力传递至支撑板，使得支撑板绕转轴转动，支撑板的端部脱离收集箱的内壁，并形成供砂子通过的间隙；脱落的砂子从间隙处落入收集箱内，完成砂子的收集。

技术领域

本申请涉及螺旋桨生产的领域，尤其是涉及一种螺旋桨铸造用集砂装置。

背景技术

螺旋桨生产过程通常采用砂铸的方式进行。砂铸是指在砂型中生产铸件的铸造方法：以砂子在砂箱内做出型腔，将液体金属浇铸至型腔内，待其冷却凝固后得到铸件。

待金属冷却后，从砂箱中取出砂子及铸件，再通过敲击等方式，去除附着于铸件表面的砂子，完成落砂清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为清理过程中，砂子四处散落，不便于收集，容易导致浪费。

发明内容

为了便于收集砂子，减少浪费，本申请提供一种螺旋桨铸造用集砂装置。

本申请提供的一种螺旋桨铸造用集砂装置，采用如下的技术方案：

一种螺旋桨铸造用集砂装置，包括收集箱、支撑板以及弹性件；所述收集箱的开口朝上；所述支撑板沿自身宽度方向的两端均设有转轴，两个所述转轴同轴且轴线水平；

所述支撑板设于收集箱内，且所述转轴绕自身轴线转动连接收集箱；所述支撑板沿转轴轴向的两端均滑动贴合收集箱的内壁；所述支撑板沿自身长度方向的端部转动至抵接收集箱的内壁时，所述支撑板的上表面倾斜；

所述弹性件连接于收集箱与支撑板之间，且所述弹性件使得支撑板具有转动至抵紧收集箱的趋势。

通过采用上述技术方案，金属冷却后，将砂箱连同其内的铸件、砂子一起放置在支撑板上，此时，依靠弹性件的弹性力对支撑板、砂箱等进行支撑，且支撑板沿自身长度方向的端部抵接收集箱的内壁；

随后，拆除砂箱，铸件和砂子滞留在支撑板上，并通过敲击的方式，使得铸件振动，以去除附着于铸件表面的砂子；敲击过程中，敲击的力传递至支撑板，使得支撑板绕转轴转动，支撑板沿自身长度方向的端部脱离收集箱的内壁，并形成供砂子通过的间隙；同时，脱落的砂子在支撑板的上表面向下滑动，从间隙处落入收集箱内，完成砂子的收集。

可选的，所述支撑板以及弹性件均设有两个并一一对应；且两个所述支撑板相对的一端向下倾斜；

两个所述支撑板沿自身长度方向的一端转动至抵接收集箱的内壁时，两个所述支撑板之间形成供砂子通过的间隙。

通过采用上述技术方案，铸造过程中，部分砂子结块，通过敲击使得砂子脱离铸件时，间隙阻挡砂块（即结块的砂子）落入收集箱内；剩余未结块的砂子从间隙处直接落入收集箱内，减少砂子在支撑板上的堆积；随后，可通过敲击的方式，打散滞留在支撑板上的砂块，以便于下次使用砂子制作型腔。

可选的，所述收集箱垂直转轴的内壁处设有限位块，所述限位块用于抵接支撑板；

所述支撑板转动至抵接限位块时，所述支撑板沿自身长度方向的端部与收集箱的内壁之间形成间距。

通过采用上述技术方案，支撑板转动至抵接限位块时，间距最大，并通过该间距阻挡过大的砂块落入收集箱内。

可选的，还包括存储箱，所述存储箱的开口朝上；