[发明专利]一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构

说明书

本申请公开了一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，包括炉体，所述炉体内设置有坩埚，所述坩埚内钢水通入设置于一侧的中间包，所述中间包将均匀分布的钢水导入铜辊表面形成甩带，所述铜辊内部连通有冷却水，所述铜辊上方设置有喷头，所述喷头均匀喷射冷却气体于所述甩带上表面。本发明通过在传统单面冷结晶技术的基础上增加一种自发明设备实现在钢水浇铸过程中达到双面冷却的目的。

技术领域

本申请冶金行业，特别涉及一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构。

背景技术

传统烧结钕铁硼甩带技术是高温钕铁硼合金钢水通过水冷铜辊单面冷却结晶来实现产品微观金相结构的方式。这样的方式的不足是：甩片微观柱状晶尺寸分布不均匀，沿着冷却方向柱状晶的尺寸呈梯度增大，接触铜辊冷却面柱状晶尺寸微小且易出现极冷等轴晶，远离铜辊面柱状晶的尺寸会异常变大。贯穿晶比例比较少，枝晶、微晶以及富稀土相熔池比例比较大，由于过冷度不足甚至会出现少许α-Fe，这样有缺陷的晶体微观结构对于高性能烧结钕铁硼材料性能的提升极为不利。传统：①配方：Pr-Nd:30.1% B:0.92% Co:1.02%Cu:0.2% Ga:0.3% Zr:0.17 % Fe:余②金相见图1；③磁性能结果剩磁14.46KGs，矫顽力14.2Koe。

发明内容

本发明的目的在于提供一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，包括炉体，所述炉体内设置有坩埚，所述坩埚内钢水通入设置于一侧的中间包，所述中间包将均匀分布的钢水导入铜辊表面形成甩带，所述铜辊内部连通有冷却水，所述铜辊上方设置有喷头，所述喷头均匀喷射冷却气体于所述甩带上表面。

优选的，在上述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构中，所述喷头连通于冷却器，所述冷却器冷却氦气。

优选的，在上述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构中，所述铜辊下方设置有集料盘。

优选的，在上述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构中，所述炉体一侧依次设置有罗茨泵以及机械泵，用于抽气。

与现有技术相比，本发明技术方案的优势在于：通过在传统单面冷结晶技术的基础上增加一种自发明设备实现在钢水浇铸过程中达到双面冷却的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为背景技术中金相图；

图2所示为本发明具体实施例中得到的金相图；

图3所示为本发明具体实施例中甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。