[发明专利]一种新型覆膜砂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种新型覆膜砂，以膨润土作为粘结剂取代有机树脂，解决传统覆膜砂在使用时产生有毒有害气体的问题。此外，在混砂时加入水性聚氨酯作为附着剂，实现较低温度加热条件下完成混砂覆膜，解决传统覆膜砂生产工艺需要高温加热导致能源消耗大的问题。本发明还加入石墨粉和α淀粉来提高该覆膜砂的耐高温性能、强度等性能，加入二硫化钼提高该覆膜砂的流动性。本发明还提供了该覆膜砂的制备方法。

技术领域

本发明涉及铸造工业技术领域，具体涉及一种新型覆膜砂，以及该覆膜砂的制备方法。

背景技术

覆膜砂是一种在砂型铸造中重要的造型材料，其特点是流动性和成型好，能够制作复杂的砂芯，砂芯强度性能适宜也不容易受潮，利于储存、运输和使用。但覆膜砂在生产时需要树脂在高温下完成覆膜，增加企业能耗成本。另外覆膜砂在使用时，由于受热会释放有毒有害、刺激性气味，会对工人身体造成危害和污染环境。随着国家大力倡导绿色生产，如何从原材料、工艺等去改进覆膜砂的应用具有很重要的意义。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种新型覆膜砂，其通过将膨润土、石墨粉和α淀粉等干料在原砂表面形成覆膜得到。

本发明的第二目的在于提供由该新型覆膜砂的制备方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明涉及一种新型覆膜砂，以重量份数计包括以下组分：原砂85-95份，水性聚氨酯2-4.5份，膨润土2.5-4份，石墨粉2.5-6份，α淀粉0.1-0.8份，二硫化钼0.6-1.2份。

优选地，所述新型覆膜砂以重量份数计包括以下组分：原砂89份，水性聚氨酯3.5份，膨润土2.7份，石墨粉3.5份，α淀粉0.4份，二硫化钼1.0份。

本发明还提供了所述新型覆膜砂的制备方法，包括：将原砂加热至50℃-80℃，加入膨润土、水性聚氨酯、石墨粉、α淀粉和二硫化钼，搅拌均匀后得到所述新型覆膜砂。

在本发明的一个实施例中，所述制备方法包括以下步骤：

1)将原砂加热至50℃-80℃；

2)将加热后的原砂加入混砂桶内，并加入膨润土和水性聚氨酯，搅拌40-60s；

3)将石墨粉与α淀粉加入混砂桶内，搅拌25-40s；

4)将二硫化钼粉末加入混砂桶内，搅拌20-35s，得到所述新型覆膜砂。

优选地，步骤1)中，所述原砂加热温度为75℃。

优选地，步骤2)中，加入膨润土和水性聚氨酯后，搅拌时间为50s。

优选地，步骤3)中，加入石墨粉和α淀粉后，搅拌时间为30s。

优选地，步骤4)中，加入二硫化钼后，搅拌时间为30s。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种新型覆膜砂，以膨润土作为粘结剂取代有机树脂，解决传统覆膜砂在使用时产生有毒有害气体的问题。此外，在混砂时加入水性聚氨酯作为附着剂，实现较低温度加热条件下完成混砂覆膜，解决传统覆膜砂生产工艺需要高温加热导致能源消耗大的问题。另外，本发明还加入石墨粉和α淀粉来提高该覆膜砂的耐高温性能、强度等性能，加入二硫化钼提高该覆膜砂的流动性。通过以上材料和工艺等创新，制备出一种综合性能良好，具备绿色环保特性的新型覆膜砂。

具体实施方式