[发明专利]一种链篦机均衡布料控制方法

说明书

本发明公开了一种链篦机均衡布料控制方法，属于链篦机‑回转窑球团矿生产技术领域。本发明的步骤为：步骤一、设定摆头和宽皮带初始的运动速率，并测量运行时料层厚度；步骤二、根据设定好的运动赫兹数测量链篦机的摆头在宽皮带上运行时间，将其作为初始时间；步骤三、将转盘和摆头运动路径进行分区，每个分区内摆头运动赫兹数不同；步骤四、根据链篦机速度与生球量对链篦机赫兹数进行调整。本发明对链篦机进行分段延时变频控制，通过测量摆头从零点位置运行到宽皮带另一边所需的时间分布，从而分段延时变频控制，在料厚区加快摆动速度，在料薄区处降低摆头速度，实现链篦机均匀布料。

技术领域

本发明涉及链篦机-回转窑球团矿生产技术领域，更具体地说，涉及一种链篦机均衡布料控制方法。

背景技术

在链篦机-回转窑球团矿生产过程中，高温气体穿过链篦机移动的篦床，对篦床上的球团干燥、预热，球团与气体间会发生传热传质过程，以及物理化学反应。其中链篦机布料是至关重要的一个环节，布料偏差直接影响成品球的质量、回转窑结圈周期以及能耗水平等。一般链篦机料厚差要小于30mm，如果布料偏差超过要求，直接会导致生球在链篦机内鼓干、抽干、预热等过程不均匀，不仅导致生球容易出现炸裂，也严重影响到成品球的产量与质量。布料方式主要是摆动皮带和梭式布料两种，梭式布料设备布局需要较宽的场地，而摆动布料采用的是四连杆机构运行原理，占地面积小，圆满地解决了场地狭小的问题，但其不足之处就是链篦机生球布料存在料层厚度不均的问题，主要表现在：1、横向呈U型分布，最高料层厚度200mm，最低料层厚度130mm，相差70mm左右；2、纵向呈波浪线。生球在链篦机篦床布料不均主要影响的是，料层薄的部位通过的气流相对过剩，料层厚的部位通过的热气流相对不足，球团干燥预热效果极差大，易出现回转窑结圈周期短、成品球质量波动大、工序能耗上升等行业共性难题，同时链篦机球团布料不均匀，气流过剩部位的篦板易烧损，篦板出现漏洞，大量的球团漏出，料层厚度进一步不均，链篦机回转窑生产陷入恶性循环。

经检索，中国专利号：ZL201610723064.3，发明名称为：一种球团布料智能控制系统及方法，授权公告日为：2018年2月9日，该申请案的系统包括摆动胶带机、回转圆盘、曲柄-摇杆传送机构、移动站、格雷母线和固定站；该系统可以彻底解决或者大大减轻链箅机箅床上布料左右不对称、去-回上料不均匀及边缘效应的问题，使链篦机篦床布料均匀。但该申请案仅对横向布料进行了调整，在纵向布料上还是会出现布料不均匀的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

鉴于现有的链篦机布料不均匀会导致一系列的问题，本发明提供了一种链篦机均衡布料控制方法，均匀链篦机料层厚度，提高球团在链篦机上干燥预热效果，达到延长回转窑结圈周期、提高球团矿质量稳定性以及降低链篦机-回转窑工序能耗等目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种链篦机均衡布料控制方法，其步骤为：

步骤一、设定摆头和宽皮带初始的运动速率，并测量运行时料层厚度；

步骤二、根据设定好的运动赫兹数测量链篦机的摆头在宽皮带上运行时间，将其作为初始时间；

步骤三、将转盘和摆头运动路径进行分区，每个分区内摆头运动赫兹数不同；

步骤四、根据链篦机速度与生球量对链篦机赫兹数进行调整。

更进一步地，所述的步骤一中，摆头的运动速率通过对链篦机转盘的电机频率进行设定得到；所述的宽皮带速率根据摆头的运动速率进行设定。

更进一步地，所述的步骤二中，摆头在宽皮带上运行时间为摆头从零点运行至宽皮带另一侧并回到零点的时间。

更进一步地，所述的零点为链篦机转盘的感应块位于接近开关上方的位置，此时摆头在宽皮带一侧，且转向速度为0。