[发明专利]一种高炉风口平台综合巡检装置及方法

说明书

本发明公开了一种高炉风口平台综合巡检装置及方法，属于高炉炼铁技术领域。本发明包括在高炉风口平台沿高炉周向布置的轨道，所述的轨道高度低于风口高度；所述的轨道由多个定位支架支撑，定位支架数量与风口数量相同，且其位置与风口位置相应；轨道上放置巡检车，巡检车沿轨道移动，对风口的风口套倾角、送风管道和炉壳表面温度进行检测。本发明利用巡检车沿轨道前进，到达指定位置时，利用车载测量仪对高炉风口区域进行综合巡检，同时将检测结果通过无线传输送至工作人员，利用非接触的方式对监测高炉风口区域是否发生异常和故障，无需人工靠近风口进行检测，保证了人员的安全。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域领域，更具体地说，涉及一种高炉风口平台综合巡检装置及方法。

背景技术

高炉炉况的调整主要有两个措施，上部调节和下部调节。高炉下部调节主要为送风制度，其关键设备为风口。由于高炉内外的各种因素，高炉风口套在正常生产中会发生变形，尤其是风口中套、风口小套角度改变，不仅直接打乱了气流分布，而且降低了高炉下部调节的作用，从而影响高炉稳定顺行。若风口变形较大不及时更换，导致风口套焊缝开裂，高炉煤气泄漏，严重影响高炉安全生产。另外，高炉热风温度一般都在1000～1300℃，送风管道内虽砌有耐火材料，但若隔热材料出现孔隙或裂纹，高温热风直接与送风管道接触，导致送风管道发红甚至烧穿事故。高炉风口区域的内部为高炉回旋区和软熔带，温度最高可达到2300℃以上，高温煤气有可能通过炉衬的缝隙与风口区域炉壳接触，导致炉壳发红甚至烧穿事故。因此，高炉生产中需要对风口套角度、送风管道以及风口区域炉壳进行监测，维持高炉稳定顺行和安全生产。

现有的高炉风口倾角由人工通过风口角度仪在现场测量，一座30个风口的高炉全部检测需约60分钟，现场人员反映风口平台有煤气泄漏及环境温度高，危险性较大，一般每个月测量一次，高炉操作者对不能及时根据风口套角度变化情况进行相应的操作调整。送风管道和风口区域炉壳表面温度也有人工通过红外测温仪在现场测量，同样也存在工作环境危险性较大的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的一种高炉风口平台综合巡检装置及方法，通过巡检车与轨道配合，利用非接触的方式对高炉风口套倾角、送风管道和风口区域的炉壳表面温度进行综合巡检，以弥补常用测量装置和方法的不足。高炉风口平台巡检装置和方法为高炉操作者掌握风口倾角变化情况，以及送风管道和风口区域炉壳的安全性，指导高炉稳定操作和安全生产。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种高炉风口平台综合巡检装置，包括在高炉风口平台沿高炉周向布置的轨道，所述的轨道高度低于高炉周向的风口高度；所述的轨道由多个定位支架支撑，定位支架数量与风口数量相同，且其位置与风口位置相应；轨道上放置巡检车，巡检车沿轨道移动，对风口的风口套倾角、送风管道和炉壳表面温度进行检测。

更进一步地，所述的定位支架包括支架、连接板和定位板，所述的轨道架设在支架上；所述的连接板设置在轨道中间，连接板上端安装定位板，定位板高度高出轨道；所述的轨道上还设置充电架，充电架通过电线接入电网。

更进一步地，所述的巡检车包括车体、蓄电池、通讯设备和各种测量仪器，以及承载测量仪器的仪器台，所述的蓄电池驱动车体行走，向通讯设备、测量仪器与控制系统供电；所述的仪器台设置在车体上，仪器台下部连接水平转台，水平转台中部设置测角仪；测角仪与仪表架连接，仪表架上设置多种测量仪器。

更进一步地，所述的仪表架上设置红外测温热像仪、激光测距仪和二维扫描测距仪，三个仪器在仪表架上从下到上依次设置。

更进一步地，所述的激光测距仪通过竖直转台设置在仪表架上，激光测距仪在竖直转台的带动下转动。

更进一步地，所述的水平转台下部设置升降架；所述的车体底部设置计数器；蓄电池通过驱动装置驱动车轮带动巡检车前进，向其它仪器供电。