[发明专利]一种喷漆精准度高的五金喷漆设备

说明书

本发明公开了一种喷漆精准度高的五金喷漆设备，其结构包括喷漆舱、控制箱、连通管、电机，喷漆舱外侧端面嵌固安装着控制箱，控制箱位于电机的正上方，连通管通过焊接固定安装在喷漆舱的外侧右端面，电机镶嵌卡合连接着连通管，当两片塑性片贴合时卡合球会随着塑性片的闭合而嵌入镶嵌槽中，在嵌入的同时向内挤压摆动块，使摆动块以限位条为中心支点向内挤压橡胶块，使橡胶块在向内凹陷产生形变的同时，在活动块内进行摆动闭合，从而嵌入镶嵌槽中，使得两片塑性片中的凸起块与圆弧槽、镶嵌槽形成贴合固定，进而避免雾状的喷漆随着空气流动而散落至设备周围。

技术领域

本发明属于五金生产中的喷漆加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种喷漆精准度高的五金喷漆设备。

背景技术

五金喷漆设备是一种将需要喷涂的五金零件堆整齐的固定在装夹板上后，安装至设备的喷涂舱中，利用设备中阵列安装着喷口的喷涂板，向外喷射油漆，使五金零件外壁均匀的受到喷涂。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于喷涂舱不为封闭状，使得在喷涂油漆的过程中，被喷口快速喷出的油漆会形成在形成雾状，随着油漆被喷出时形成的气流而向外流动，直至顺着仓口分散至喷漆设备的四周，形成由油漆凝固后形成的硬结层。

因此需要提出一种喷漆精准度高的五金喷漆设备。

发明内容

为了解决上述技术由于喷涂舱不为封闭状，使得在喷涂油漆的过程中，被喷口快速喷出的油漆会形成在形成雾状，随着油漆被喷出时形成的气流而向外流动，直至顺着仓口分散至喷漆设备的四周，形成由油漆凝固后形成的硬结层的问题。

本发明一种喷漆精准度高的五金喷漆设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括喷漆舱、控制箱、连通管、电机，所述喷漆舱外侧端面嵌固安装着控制箱，所述控制箱位于电机的正上方，所述连通管通过焊接固定安装在喷漆舱的外侧右端面，所述电机镶嵌卡合连接着连通管；所述喷漆舱包括遮掩机构、喷射板、圆弧板、装盛槽，所述遮掩机构嵌固安装在喷漆舱的内侧左端面，所述喷射板镶嵌卡合安装在圆弧板的左侧上方，所述圆弧板嵌固安装在装盛槽的正上方，所述装盛槽位于遮掩机构的右侧下方。

其中，所述遮掩机构包括夹紧条、遮掩帘、吸附机构，所述夹紧条嵌固安装在遮掩帘的上端外侧面，所述遮掩帘位于吸附机构的正上方，所述吸附机构嵌固安装在装盛槽的左侧端面。

其中，所述遮掩帘包括固定片、贴合机构、塑性片、重力球，所述固定片下端内侧面镶嵌卡合连接着塑性片，所述贴合机构镶嵌设于塑性片的内侧端面，所述塑性片下端面嵌固卡合着重力球，所述重力球位于贴合机构的正下方，所述重力球为金属材质制成。

其中，所述贴合机构包括卡合球、凸起块、圆弧槽、镶嵌槽、吸附磁组，所述卡合球镶嵌卡合安装在贴合机构的内侧上端面，所述凸起块对称安装在镶嵌槽的上端左右两侧，所述圆弧槽位于卡合球的正下方，所述镶嵌槽镶嵌设于贴合机构的内侧下端面，所述吸附磁组对称镶嵌在贴合机构的内侧上下两端，所述贴合机构分为上下两段，且凸起块正上方设有与其外轮廓一致的凹槽。

其中，所述卡合球包括活动块、橡胶块、转轴、摆动块、限位条，所述活动块镶嵌设于卡合球的内侧左右两端，所述橡胶块贴合连接着摆动块的内侧端面，所述转轴镶嵌卡合安装在摆动块的下端内侧面，所述摆动块活动卡合额安装在卡合球的下端左右两侧，所述橡胶块内端面为空心状。

其中，所述吸附机构包括踏板、活塞机构、滑槽、第二圆弧槽，所述踏板活动卡合安装在滑槽的内侧端面，所述活塞机构镶嵌设于吸附机构的内侧端面，所述滑槽位于活塞机构的左侧方，所述第二圆弧槽贴合连接着重力球，所述第二圆弧槽为向内凹陷的圆形外轮廓。

其中，所述活塞机构包括嵌固板、活塞板、滑动机构、活塞管，所述嵌固板嵌固安装在活塞板的左侧端面，所述活塞板活塞安装在活塞管的左侧内端面，所述滑动机构位于活塞板的右侧方，所述活塞管内侧端面贴合连接着嵌固板，所述活塞板的外圈直径大于活塞管的内圈直径。