[发明专利]一种高效的超硬超微粉体立式液力湍流磨

权利要求书

1.一种高效的超硬超微粉体立式液力湍流磨，其特征在于，包括机构底座（1）、盖筒（2）、空间曲面涡轮式研磨机构（3）和主轴驱动机构（4），所述盖筒（2）可拆卸安装于机构底座（1）上，盖筒（2）内腔与机构底座（1）围成研磨内腔，所述盖筒（2）的筒顶内壁设有扰流筋（5），所述主轴驱动机构（4）安装于机构底座（1）上，并驱动连接空间曲面涡轮式研磨机构（3），带动空间曲面涡轮式研磨机构（3）同步旋转，所述空间曲面涡轮式研磨机构（3）安装于研磨内腔中；

所述扰流筋（5）为三棱柱状凸棱，所述三棱柱状凸棱在横向上由上至下逐渐向内收缩，在纵向上由盖筒（2）内壁顶部竖直向下延伸至盖筒（2）底部1/3高度处；

所述空间曲面涡轮式研磨机构（3）包括空间曲面涡轮（3-1）；所述空间曲面涡轮（3-1）为钢材质叶片，所述钢材质叶片的表面设有立方氮化硼涂层；所述空间曲面涡轮（3-1）包括一体成型的轴心盘（3-11）和扭曲叶片（3-12），所述扭曲叶片由内叶片（3-121）和外叶片（3-122）组成，所述内叶片（3-121）为扭转状，所述外叶片（3-122）为平面状，所述内叶片（3-121）的内侧与轴心盘（3-11）相连接，所述内叶片（3-121）的外侧与外叶片（3-122）的内侧相衔接，所述空间曲面涡轮（3-1）的内叶片（3-12）与轴心盘（3-11）呈10～30°倾角。

2.根据权利要求1所述的高效的超硬超微粉体立式液力湍流磨，其特征在于：所述机构底座（1）的中部开设有安装孔（1-1），且安装孔（1-1）对应的机构底座（1）底部留设有主轴驱动机构容纳腔，所述安装孔（1-1）外周机构底座（1）顶部均布有下螺纹孔（1-2），所述盖筒（2）的底部外沿对应均布有上螺纹孔（2-1），所述盖筒（2）盖设于机构底座（1）上，且上螺纹孔（2-1）与下螺纹孔（1-2）孔位对齐，通过螺栓与上、下螺纹孔螺纹配合，所述盖筒（2）锁紧固定在机构底座（1）上。

3.根据权利要求2所述的高效的超硬超微粉体立式液力湍流磨，其特征在于：所述下螺纹孔（1-2）和上螺纹孔（2-1）均设置有8个，且盖筒（2）与机构底座（1）之间增设有密封垫圈，所述盖筒（2）通过螺栓依次穿设上螺纹孔（2-1）和下螺纹孔（1-2）而密封锁紧在机构底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的高效的超硬超微粉体立式液力湍流磨，其特征在于:三棱柱状凸棱与盖筒（2）的顶部内壁一体成型，且三棱柱状凸棱设置有2～4个，竖直均布固定在盖筒（2）的内壁顶部。

5.根据权利要求1所述的高效的超硬超微粉体立式液力湍流磨，其特征在于：所述主轴驱动机构（4）包括电机、轴承转头（4-1）、主轴（4-2）和螺帽垫片（4-3），所述电机放置于主轴驱动机构容纳腔中，电机转速为6000～30000r/min，所述轴承转头（4-1）安装在电机输出轴上，所述主轴（4-2）底部螺纹连接在轴承转头（4-1）中心处，并通过螺帽垫片（4-3）限位锁紧，所述主轴（4-2）由安装孔（1-1）竖直向上穿入研磨内腔中。

6.根据权利要求1所述的高效的超硬超微粉体立式液力湍流磨，其特征在于：所述空间曲面涡轮式研磨机构（3）还包括上橡胶垫圈（3-2）、轴瓦（3-3）、钢垫片（3-4）、下橡胶垫圈（3-5），刀片组卡簧（3-6）和刀片组轴承（3-7），所述轴瓦（3-3）固接于空间曲面涡轮（3-1）底部，所述刀片组轴承（3-7）安装在主轴（4-2）上且设置于轴瓦(3-3）内部，所述刀片组卡簧（3-6）设置于刀片组轴承（3-7）下端且刀片组卡簧（3-6）内侧端卡接在主轴（4-2）的上下螺帽（4-4）之间，所述上橡胶垫圈（3-2）设置于刀片组轴承（3-7）上端且密封设置于轴瓦(3-3)中心处，所述下橡胶垫圈（3-5）设置于轴瓦（3-3）和刀片组轴承（3-7）之间,所述主轴（4-2）上端设有外螺纹段，所述空间曲面涡轮（3-1）中部设有内螺纹孔，通过外螺纹段穿设内螺纹孔并配合螺母锁紧，所述空间曲面涡轮（3-1）锁紧固定在主轴（4-2）上端，随主轴（4-2）同步转动。