[发明专利]精细胶粉生产线

说明书

本发明涉及一种精细胶粉生产线，在打块区将胎分解成胎顶、胎侧和口圈；在打块区将胎顶和胎侧切块后送入破胶区；在破胶区将胶块破碎成胶粉和钢丝，符合目数的胶粉和钢丝进入磁选区；在磁选区通过磁选机组分离胶粉中的钢丝并收集，胶粉送至胶粉料仓；磁选过的胶粉送入封闭筛分机进行筛分，符合目数要求的胶粉风送入收集区，不符合规格的胶粉送入研磨区研磨；研磨区内，胶料经分料螺旋后进入磨粉机研磨成粒径更小的胶粉，符合要求目数的胶粉送至收集器打包，不符合目数要求的胶粉送回磨粉机再次破碎；最后在收集区打包，并在精细胶粉成品区运输。本发明从废旧轮胎到精细胶粉，多道工序协同性强、互不干涉，并且生产效率高，生产成本低。

技术领域

本发明涉及一种精细胶粉生产线。属于机械设备技术领域。

背景技术

精细胶粉生产工艺流程包括：

轮胎分解—切块—破胶—磁选—筛分—研磨—收集打包，现有的精细胶粉生产线很多工序相互独立，不能连续作业；同时现有的精细胶粉生产线布置不合理（如前道工序与后道工序有干涉）；破胶、磁选工序的粉尘收集罩没有针对扬尘点收集，且收集罩的结构不合理导致设备检修不便；破胶工序中，加入的钙粉仓存在起拱、不能定量输送的问题；研磨工序中，存在功耗高的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种精细胶粉生产线。

本发明的目的是这样实现的：

一种精细胶粉生产线，其特点是：按胶粉前进方向包括打块区、堆放区、毛丝堆放区、口圈堆放区、破胶区、磁选区、筛分区、研磨区、收集区和精细胶粉成品区；

包括如下步骤：

S1、轮胎分解：

轮胎分解在打块区内进行，轮胎分解成的胎顶、胎侧和口圈送至堆放区；口圈经钢丝剥离机分离后，钢丝圈回收后打包送至毛丝堆放区，口圈胶料送至口圈堆放区；

S2、切块：

切块在打块区内进行，轮胎分解后的胎顶和胎侧经轮胎破碎机切块后进入破胶区；

S3、破胶：

破胶在破胶区进行，利用撕碎机将胶块破碎成胶粉和钢丝，胶粉和钢丝送入筛床筛分，筛分出符合规格目数要求的胶粉，不符合规格的胶粉再次进入撕碎机进行破碎，以达到规定目数；胶粉和钢丝的混合物进入磁选区；

S4、磁选：

磁选在磁选区进行，胶粉和钢丝的混合物，通过磁选机组多道磁吸分离胶粉中的钢丝并收集；胶粉螺旋输送至胶粉料仓，该工序有粉尘产生；该处粉尘采用除尘罩收集，收集的粉尘可作为产品利用；

S5、筛分：

筛分在筛分区进行，磁选过的物料通过封闭输送机输送封闭筛分机进行筛分，符合目数要求的胶粉风送入收集区，不符合规格的胶粉通过螺旋输送机送入研磨区进一步研磨；

S6、研磨：

研磨在研磨区进行：

经筛分区筛分后，不符合规格的胶料经料仓并在分料螺旋分料后进入磨粉机研磨成粒径更小的胶粉，在负压作用下，胶粉经磨粉机管道进入旋风筒组件，然后进入第一圆盘筛的出口和第二圆盘筛重新筛选，符合要求目数的胶粉在双旋风组件作用下输送至收集器打包，不符合要求目数的胶粉经横立螺旋回到料仓，送回磨粉机再次破碎；

S7、收集打包：

收集打包在收集区进行，经磨粉机系统研磨的物料螺旋输送至打包器打包；

S8、成品输送：

收集区打包后的精细胶粉送至精细胶粉成品区，然后运输。

进一步的，磁选区包括胶粉料仓，胶粉料仓由上而下包括盖板、直段、锥段和支撑架，盖板设置在直段的顶部，锥段设置在直段的底部，直段和锥段设置在支撑架上，锥段的底面为部分平底面设计。