[发明专利]一种冻干机用真空脂涂抹密封装置

说明书

本发明涉及一种冻干机领域，尤其涉及一种冻干机用真空脂涂抹密封装置。本发明的目的是提供一种冻干机用真空脂涂抹密封装置。技术方案为：一种冻干机用真空脂涂抹密封装置，包括有冻干机本体、运行控制屏、冷阱盖、冷阱密封圈、密封圈涂抹系统、玻璃罩涂抹系统和余脂擦除系统；冻干机本体与运行控制屏相连接。本发明实现了对冻干结束后的冻干机密封圈的真空脂自动涂抹，在不挪移密封圈的情况下对密封圈整个环形底部进行涂抹真空脂的操作，避免了密封圈在分离后难以复位的问题，并且对玻璃罩底部边缘进行真空脂涂抹，并将多余的真空脂擦除的效果。

技术领域

本发明涉及一种冻干机领域，尤其涉及一种冻干机用真空脂涂抹密封装置。

背景技术

冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。

目前，现有技术中在冻干机使用结束后，需要对冻干机的密封圈涂抹真空脂，同时需要对玻璃罩的边缘涂抹真空脂，但是在人工进行涂抹过程中，人工需要将密封圈抽离出来进行真空脂涂抹，但是密封圈与冻干机是紧密贴合的，在抽离过后，密封圈重新装回原位置的难度较大，同时在装回后会降低密封圈的密封性，在对玻璃罩进行真空脂涂抹过程中，涂抹真空脂无法精准控制涂抹的量，导致玻璃罩的边缘表面会残留有部分多余的真空脂，在不经处理后，此类真空脂会慢慢凝固，导致玻璃罩再次使用时真空脂无法将密封圈与玻璃罩之间的空隙填充密封，影响冻干机正常运行。

针对上述问题，我们提出了一种冻干机用真空脂涂抹密封装置。

发明内容

为了克服现有技术中在冻干机使用结束后，需要对冻干机的密封圈涂抹真空脂，同时需要对玻璃罩的边缘涂抹真空脂，但是在人工进行涂抹过程中，人工需要将密封圈抽离出来进行真空脂涂抹，但是密封圈与冻干机是紧密贴合的，在抽离过后，密封圈重新装回原位置的难度较大，同时在装回后会降低密封圈的密封性，在对玻璃罩进行真空脂涂抹过程中，涂抹真空脂无法精准控制涂抹的量，导致玻璃罩的边缘表面会残留有部分多余的真空脂，在不经处理后，此类真空脂会慢慢凝固，导致玻璃罩再次使用时真空脂无法将密封圈与玻璃罩之间的空隙填充密封，影响冻干机正常运行的缺点，本发明的目的是提供一种冻干机用真空脂涂抹密封装置。

技术方案为：一种冻干机用真空脂涂抹密封装置，包括有冻干机本体、运行控制屏、冷阱盖、冷阱密封圈、密封圈涂抹系统、玻璃罩涂抹系统和余脂擦除系统；冻干机本体与运行控制屏相连接；冻干机本体与冷阱盖相接触；冻干机本体与冷阱密封圈相连接；密封圈涂抹系统下方与冻干机本体相连接；玻璃罩涂抹系统下方与冻干机本体相连接；玻璃罩涂抹系统与密封圈涂抹系统相连接；余脂擦除系统下方与冻干机本体相连接；余脂擦除系统与密封圈涂抹系统相连接。

进一步的，密封圈涂抹系统包括有第一轴承座、第一转轴杆、第一传动轮、第二传动轮、第一平齿轮、第二平齿轮、第二转轴杆、第三传动轮、轴承长条板、电动转轴柱、第四传动轮、第三转轴杆、连接板、安装板、电动转轴座、翘起涂脂板、保护盖、第一电动升降柱、第一下压槽轮、第二电动升降柱和第二下压槽轮；第一轴承座下方与冻干机本体进行螺栓连接；第一转轴杆与第一轴承座进行转动连接；第一传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第一传动轮与余脂擦除系统相连接；第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第二传动轮与玻璃罩涂抹系统相连接；第一平齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；第二平齿轮与第一平齿轮进行啮合；第二转轴杆外表面与第二平齿轮进行固接；第三传动轮轴心与第二转轴杆进行固接；轴承长条板与第二转轴杆进行转动连接；电动转轴柱与轴承长条板相连接；电动转轴柱下方与冻干机本体进行螺栓连接；第四传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三转轴杆外表面与第四传动轮进行固接；第三转轴杆与轴承长条板进行转动连接；连接板与第三转轴杆进行固接；安装板与连接板进行固接；电动转轴座与安装板进行固接；翘起涂脂板与电动转轴座进行转动连接；保护盖与翘起涂脂板进行套接；第一电动升降柱与安装板进行螺栓连接；第一下压槽轮与第一电动升降柱进行转动连接；第二电动升降柱与安装板进行螺栓连接；第二下压槽轮与第二电动升降柱进行转动连接。