[发明专利]连续进料与出渣一体化废旧橡塑裂解设备

说明书

本发明公开了一种连续进料与出渣一体化废旧橡塑裂解设备，属于废旧橡塑处理设备领域。该设备包括进料装置，裂解反应釜，出渣装置，密封仓以及加热装置，进料装置包括进料螺旋，接管，密封组件以及连接组件，进料螺旋包括进料螺旋筒体；接管一端与裂解反应釜相连，另一端套设于进料螺旋筒体右端外部；密封组件用于密封进料螺旋与接管动静配合连接处，包括密封填料箱，密封填料以及压盖，密封填料箱套设于接管外，密封填料装填于密封填料箱内，压盖将密封填料挤压于密封填料箱内。本发明解决了现有废轮胎炼油设备不能在同时兼具间歇式炼油设备与连续式炼油设备的技术问题，具有生产成本低、同时具备密封效果好、连续性、稳定性、安全性好的特点。

技术领域

本发明属于废旧橡塑处理设备领域，尤其涉及一种连续进料与出渣一体化废旧橡塑裂解设备。

背景技术

废轮胎炼油设备按照处理方式主要分为两类：间歇式炼油设备和连续式炼油设备。其中，间歇式炼油设备售价相对便宜，但间歇式炼油设备从加热、出油到冷却、出渣是一个循环，出渣完成后方可进行下一个循环,完成一个循环大概是一天24小时时间，同时存在劳动强度大，单机处理量少，能量消耗比较大,每次出油结束需要降温才可以排炭黑和钢丝，排完才可以再次装料生产，生产效率低的缺点，其属于初放式生产污染严重，对环境不友好，国家已明令禁止；连续式炼油设备具有体积小，占地面积小，单机处理量大、连续性好、劳动强度低、自动控制，效率高，稳定性好，安全性高，设备全自动化、微负压运行、无气体泄漏，属于环保型设备的特点，同时，连续式炼油设备可以在高温情况下连续进料，连续出渣，连续出油，产生的不凝气回收自用，适合工业化大规模连续运作，但其存在设备一次性投入较大的缺点。

发明内容

本发明的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

本发明提出一种连续进料与出渣一体化废旧橡塑裂解设备，解决了现有废轮胎炼油设备存在的不能在同时兼具间歇式炼油设备与连续式炼油设备的技术问题，具有生产成本低、同时具备密封效果好、连续性、稳定性、安全性好的特点。

本发明公开了一种连续进料与出渣一体化废旧橡塑裂解设备，包括进料装置，所述进料装置包括

进料螺旋，包括进料螺旋筒体；

接管，一端与裂解反应釜相连，另一端套设于所述进料螺旋筒体右端外部；

密封组件，用于密封所述进料螺旋与所述接管动静配合连接处，包括密封填料箱，套设于所述接管外；

密封填料，装填于所述密封填料箱内；

压盖，用于将所述密封填料挤压于所述密封填料箱内；

连接组件，包括

进料螺旋连接法兰，套设于所述筒体中部外周；

密封填料箱连接法兰，一端与所述密封填料箱相连，另一端与所述进料螺旋连接法兰相连。

在其中一些实施例中，还包括

裂解反应釜，所述裂解反应釜进一步包括

反应釜筒体；

以及反应釜出渣组件，所述反应釜出渣组件包括

若干斜抄板，沿所述反应釜筒体内部周向均布；

若干竖抄板，与所述若干斜抄板相互配合，设置于所述裂解反应釜的右侧端板内，并沿所述反应釜筒体周向均布，所述若干竖抄板相互靠近的一端连接有出渣孔。

在其中一些实施例中，进一步包括出渣装置及后密封仓，所述出渣装置包括

一级出渣螺旋，左端从中间沿轴向伸入所述裂解反应釜的右端板里侧；

二级出渣螺旋，与所述一级出渣螺旋相连；