[发明专利]热压贴合机

说明书

本发明公开了一种热压贴合机，包括传送装置、两热压装置、于传送装置的下侧方与两热压装置呈一一对应地布置的两顶升装置、设于传送装置与两热压装置之间的移送装置，传送装置通过定位治具传送安置于定位治具中的工件，定位治具的宽度尺寸大于传送装置的传送面的宽度尺寸，顶升装置可相对传送装置上下直线运动，以从传送面的相对外侧端顶推定位治具，使得定位治具脱离传送装置或回落到传送装置上，移送装置可交替地往返于两顶升装置与对应的热压装置之间，用于待压的工件与热压完成的工件的移送，热压装置可相对传送装置上下直线运动，以对贴装于工件上的不同位置处的多个贴装件进行热压定型。整机结构简单且布局合理，贴合精度高且高效。

技术领域

本发明涉及电子产品装配领域，尤其涉及一种对初步贴合的产品进一步加热保压的热压贴合机。

背景技术

随着科学技术的迅猛发展以及人们对高品质生活的需求，诸如手机、平板电脑、车载电脑等电子产品因此向着高密度集成化以及超精细化的方向发展，电子产品的散热性能也随之愈发重要，因而，对电子产品的散热模组与电路板进行组接的贴装设备的要求也越来越高。其中，在将长、短导电胶条及具有一定厚度的胶块贴装于散热模组的不同位置，以便对电路板进行保护的装配过程中，由于散热模组的形状并不规则，具有一定曲度，因而不易贴合，并且，导电胶条的形状也不规则，还具有一定的伸缩性，因而贴合更加不易，而两种导电胶条与散热模组间的装配误差以及两种导电胶条彼此间的装配误差必须严格控制在所需的数值范围类。目前，对于上述导电胶条及胶块与散热模组的对位贴合多采用手工作业的方式，直接将导电胶条通过其底面的背胶贴合于散热模组上，再通过按压使其牢固贴合，但手工作业效率低，贴装精度及牢固度无法有效保证。

因此，亟需一种可实现自动贴合、结构简单、贴合效率高且贴合效果佳的热压贴合机来克服上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现自动化流水作业、结构简单、贴合效率高且贴合效果佳的热压贴合机。

为了实现上述目的，本发明公开了一种热压贴合机，包括传送装置、沿传送装置的传送方向顺次排布于所述传送装置上侧方的两热压装置、于所述传送装置的下侧方与两所述热压装置呈一一对应地布置的两顶升装置、设于所述传送装置与两所述热压装置之间的移送装置，所述传送装置通过定位治具传送安置于所述定位治具中的工件，所述定位治具的宽度尺寸大于所述传送装置的传送面的宽度尺寸，所述顶升装置可相对所述传送装置上下直线运动，用于从所述传送装置的传送面的相对外侧端顶推所述定位治具，使得所述定位治具脱离所述传送装置或回落到所述传送装置上，所述移送装置可交替地往返于两所述顶升装置与对应的所述热压装置之间，用于待压的工件与热压完成的工件于两所述顶升装置与对应的所述热压装置之间的移送，所述热压装置可相对所述传送装置上下直线运动，以对贴装于所述工件上的不同位置处的多个贴装件进行热压定型。

较佳地，所述传送装置包括至少一传送单元，所述传送单元包括呈平行且间隔布置的两侧板及一一对应地布置于两所述侧板上的两传送带，每一所述传送带与对应的所述侧板之间具有一穿置间隙，两所述传送带相互配合以传送托载于二者间的所述定位治具，所述定位治具的宽度尺寸大于两所述传送带所形成的所述传送面的宽度尺寸。

较佳地，所述传送带包括安设于所述侧板上的旋转电机、可转动地安设于所述侧板上的主动轮和从动轮、绕接于所述主动轮和所述从动轮上的环形带，所述环形带与所述侧板之间具有所述穿置间隙，所述旋转电机的输出端与所述主动轮连接，以驱使所述主动轮转动。

较佳地，所述顶升装置包括设置于两所述传送带之间的凸轮机构及连接于所述凸轮机构两相对端的两托架，两所述托架各自可升降地穿置于所对应的所述穿置间隙中，两所述托架间的间距尺寸与所述定位治具的宽度尺寸相对应，所述凸轮机构用于驱使两所述托架沿Z轴方向做直线往复运动，以顶推所述定位治具。