[发明专利]收尘器进风管道的在线自动清灰装置

说明书

本发明涉及收尘器，特别是一种收尘器进风管道的在线自动清灰装置。两排收尘器对称设置，收尘器包括箱体，箱体安装在支架上，箱体的下部安装集灰斗，两列收尘器之间设有进风主管道，进风主管道分别通过两个进风管道与每个箱体的下部连通，箱体的上部设有净气管道，每个进风管道内侧的上部设有喷吹横管，喷吹横管的两端与进风管道连通，喷吹横管的中部与喷吹竖管的上端连通，喷吹竖管的下端与喷吹主管道连通，喷吹主管道与收尘器外侧的储气罐连通；喷吹竖管安装电磁阀，电磁阀与控制柜电连接。本发明清除收尘器进风管道内的积灰，减少收尘器运行阻力，降低收尘压差，达到设备节能运行的效果，提高除尘效果。

技术领域

本发明涉及收尘器，特别是一种收尘器进风管道的在线自动清灰装置。

背景技术

设备节能提效改造是积极响应国家关于节能减排的号召，可以创造较大的社会效益，同时，企业生产成本也得到了降低，切实的提高了企业在激烈的市场竞争下的生存能力。随着社会各界对环保问题的关注，收尘器作为一种有效的除尘设备，在水泥建材行业得到了广泛的应用，收尘器的进风管道内会产生大量的积灰，积灰增加了收尘器运行阻力，增大了收尘压差，降低了收尘效果。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种收尘器进风管道的在线自动清灰装置，清除收尘器进风管道内的积灰。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种收尘器进风管道的在线自动清灰装置，两排收尘器对称设置，收尘器包括箱体，箱体安装在支架上，箱体的下部安装集灰斗，两列收尘器之间设有进风主管道，进风主管道分别通过两个进风管道与每个箱体的下部连通，箱体的上部设有净气管道，每个进风管道内侧的上部设有喷吹横管，喷吹横管的两端与进风管道连通，喷吹横管的中部与喷吹竖管的上端连通，喷吹竖管的下端与喷吹主管道连通，喷吹主管道与收尘器外侧的储气罐连通；喷吹竖管安装电磁阀，电磁阀与控制柜电连接。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：

清除收尘器进风管道内的积灰，减少收尘器运行阻力，降低收尘压差，达到设备节能运行的效果，提高除尘效果。

进一步的，本发明的优化方案是：

进风管道的上端设有弯头部，喷吹横管与弯头部连通。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的A处放大图。

图中：支架1；箱体2；集灰斗3；灰尘输送管道4；进风主管道5；阀门5-1；进风管道6；弯头部6-1；喷吹横管7；喷吹竖管8；喷吹主管道9；储气罐10；电磁阀11；控制柜12；电缆13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本发明。

参见图1、图2、图3，本实施例是一种收尘器进风管道的在线自动清灰装置，两排收尘器对称设置，每排4个收尘器，收尘器为耐高温脉冲袋式收尘器。收尘器由箱体2和集灰斗3等构成，箱体2安装在支架1上，箱体2的下部安装集灰斗3，集灰斗3的下端与横向的灰尘输送管道4连通。

两列收尘器之间设有进风主管道5，进风主管道5分别通过两个进风管道6与每个箱体2的下部连通，箱体2的上部设有净气管道（图中未画出），进风主管道5的底部出口安装阀门5-1，进风管道6的上部焊接弯头部6-1；弯头部6-1的上端与阀门5-1的下端连通。每个进风管道6的弯头部6-1内侧的上部设有横向的喷吹横管7，喷吹横管7的长度小于弯头部6-1的直径，喷吹横管7的两端通过弧形管（图中未画出）与进风管道6连通，喷吹横管7的中部与L形的喷吹竖管8的上端连通，喷吹竖管8的下端与喷吹主管道9连通，喷吹主管道9与收尘器外侧的储气罐10的出口连通，储气罐10内存储压缩空气。喷吹竖管8的上端安装电磁阀11，电磁阀11通过电缆13与控制柜12电连接，控制柜12安装在支架1上。