[发明专利]一种超高层钢结构悬挑转换施工方法

说明书

本发明属于超高层钢结构建筑施工技术领域，具体涉及一种超高层钢结构悬挑转换施工方法；为了解决悬挑转换部位构件重量大，构件安装精度要求高，安装过程高空吊装、交叉作业多、施工工期紧的问题，将悬挑转换体系分割为转换斜柱与内、外侧箱型梁，在转换斜柱下设置临时支撑，转换斜柱、外侧箱型梁、内侧箱型梁吊入指定位置经初次校正后临时固定，悬挑转换体系整体吊装完成后，复测、再次校正，校正完成后焊接拼接处。本发明提供的一种超高层钢结构悬挑转换施工方法，将悬挑转换体系分为转换斜柱与内外两侧箱型梁，不仅降低了机械成本、运输成本，而且减少了施工难度。

技术领域

本发明属于超高层钢结构建筑施工技术领域，具体涉及一种超高层钢结构悬挑转换施工方法。

背景技术

大型超高层钢结构建筑，在建筑中间层会设置转换层，以满足不同建筑使用功能要求，结构形式为钢框架+中心支撑，在转换层会变换钢柱位置，以致使转换层以上和转换层以下钢柱位置发生变化。转换层以上的建筑布局和结构设计相对于转换层以下均会发生改变。竖向支撑结构，会改变其原有位置，为保证房屋建筑的整体稳定性和抗震性能，深化设计出悬挑转换部位施工设计。

在以往的悬挑转换部位施工时存在以下难点：

1#塔吊吊装转换斜柱到安装位置后，由于转换斜柱是斜向安装，且无固定支点，因此塔吊不能解钩，在全部构件焊接完成前，要一直处在吊装状态，浪费塔吊资源，影响项目整体工期。

1#塔吊在吊装转换斜柱状态时，用2#塔吊安装内侧、外侧箱型钢梁，两台塔吊易发生碰撞，存在极大的安全隐患。

后安装构件在安装过程中，会与先安装构件发生碰撞，影响先安装构件定位的精度，因此需在转换斜柱、内外侧箱型钢梁全部安装完成后反复矫正，矫正完成后，临时高强螺栓全部紧固后，对连接焊缝进行焊接。因此施工效率极低，影响整个项目的整体工期。

发明内容

本发明为了解决悬挑转换部位构件重量大，构件安装精度要求高，安装过程高空吊装、交叉作业多、施工工期紧的问题。

本发明采用如下技术方案，一种超高层钢结构悬挑转换施工方法，将悬挑转换体系分割为转换斜柱与内、外侧箱型梁，在转换斜柱下设置临时支撑，转换斜柱、外侧箱型梁、内侧箱型梁吊入指定位置经初次校正后临时固定，悬挑转换体系整体吊装完成后，复测、再次校正，校正完成后焊接拼接处。

进一步地，具体步骤包括：

S1：在转换斜柱与内侧箱型梁连接的牛腿正下方固定临时支撑；

S2：将转换斜柱吊入指定位置，转换斜柱的柱腿栓接在45度斜向牛腿上，转换斜柱的牛腿搭在临时支撑上；

S3：将外侧箱型梁吊入指定位置，外侧箱型梁与转换斜柱连接的方式为码板焊接，与上节钢柱连接的方式为栓接连接；

S4：将内侧箱型梁吊入指定位置，内侧箱型梁与转换斜柱连接的方式为码板焊接，与上节钢柱连接的方式为栓接连接；

S5：悬挑转换体系整体吊装完成后，复测，使用千斤顶与全站仪相结合再次进行校正，再次加焊码板以及进行螺栓的初拧；

S6：焊接作业，转换斜柱与45度斜向牛腿、转换斜柱与外侧箱型梁、转换斜柱与内侧箱型梁的接缝处焊接连接。

进一步地，在所述转换斜柱的牛腿上表面与外侧箱型梁上表面使用至少两块码板焊接固定；在所述转换斜柱的牛腿上表面与内侧箱型梁上表面使用至少两块码板焊接固定；所述码板是矩形钢板，码板的其中一长边中部开有半圆形缺口，缺口横跨转换斜柱的牛腿与内侧箱型梁或外侧箱型梁间的接缝，码板上开有圆形起吊孔；内侧箱型梁或外侧箱型梁在起吊前预焊接码板，吊入指定位置后，码板临时搭在转换斜柱的牛腿上，内侧箱型梁或外侧箱型梁首先与上节钢柱栓接、然后再将码板与转换斜柱焊接。