[发明专利]一种组合阀杆密封结构

说明书

本发明公开了一种组合阀杆密封结构，包括填料压盖、唇口密封圈、填料密封组件和隔离元件，阀杆与阀体之间从上至下依次穿设有填料压盖、填料密封组件、隔离元件和唇口密封圈，隔离元件卡接于阀体或者阀杆上。本发明摩擦系数小，密封件摩擦损耗小，密封件寿命长；阀杆转动力矩小，在自控阀门中可以减少驱动装置的造价；安装简单，免维护；高压时唇口密封圈密封效果好，填料密封组件弥补唇口密封圈在低压工况的密封效果不佳的缺陷，两者独立工作，相辅相成，可适用于高温、低温及高低温循环的工况。

技术领域

本发明涉及密封结构的技术领域，特别是涉及一种组合阀杆密封结构。

背景技术

阀杆密封是指安装在阀门阀体和操作阀杆之间，避免阀门内流体从阀体和阀杆之间间隙泄漏的密封装置，阀杆密封通常采用填料密封或唇口密封。填料密封通过外加压力压实填料，消除阀杆和阀体的缝隙达到密封效果，优点是结构简单、材料低价广泛、可通过调整填料压盖压紧力补偿密封件损耗，缺点是材料在高温工况下膨胀后压紧力大、摩擦大填料易磨损，再冷却收缩后不能有效回弹造成泄漏。而唇口密封通过被密封流体的压力作用于唇口，使唇口贴紧阀杆和阀体达到密封效果，优点是可通过流体压力或密封件本身弹性补偿磨损间隙，无需调整预紧压力。

现有技术中也有同时应用填料密封和唇口密封二种密封形式组合的复合密封结构，由于填料密封和唇口密封工作原理不一样，填料密封工作原理是依靠外加压力实现密封，唇口密封工作原理是密封元件自身过盈或蓄能实现初始密封，借助流体压力实现压力密封。二种密封形式简单的组合会相互干涉，因为填料密封的外加压力作用在唇口密封的背面，可能破坏唇口密封的正常工作条件，造成唇口密封提前损坏，唇口密封的唇形开口会破坏填料密封的压紧力，使填料密封压紧力不足，简单组合并不能发挥二者的优势达到延长使用寿命的效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合阀杆密封结构，以解决上述现有技术存在的问题，使填料密封和唇口密封能够实现独立工作，达到组合增效的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种组合阀杆密封结构，包括填料压盖、唇口密封圈、填料密封组件和隔离元件，阀杆与阀体之间从上至下依次穿设有所述填料压盖、所述填料密封组件、所述隔离元件和所述唇口密封圈，所述隔离元件卡接于所述阀体或者阀杆上。

优选的，所述唇口密封圈为泛塞密封圈、U型密封圈或者Y型密封圈。

优选的，所述隔离元件为金属挡圈，所述阀体或者所述阀杆上设有凸台，所述金属挡圈卡接于所述凸台上。

优选的，所述填料密封组件为V型组合密封件、楔形组合密封件或者盘根密封件。

优选的，所述填料密封组件为V型组合密封件时，所述V型组合密封件由上至下依次包括V型压块、V型组片和V型垫块，所述V型组片至少连续设置有两片。

优选的，所述V型压块与所述填料压盖为一体件且为高硬度材质。

优选的，所述V型垫块与所述隔离元件为一体件且为高硬度材质。

优选的，所述填料密封组件为楔形组合密封件时，所述楔形组合密封件包括两个匹配的楔形密封圈，所述楔形密封圈与所述阀体或者所述阀杆的接触面上设置有若干个环槽。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明摩擦系数小，密封件摩擦损耗小，密封件寿命长；阀杆转动力矩小，在自控阀门中可以减少驱动装置的造价；安装简单，免维护；高压时唇口密封圈密封效果好，填料密封组件弥补唇口密封圈在低压工况的密封效果不佳的缺陷，两者独立工作，相辅相成，可适用于高温、低温及高低温循环的工况。

附图说明