[发明专利]一种翻箱防脱落装置及其使用方法

说明书

一种翻箱防脱落装置，包括砂箱中的模具和砂型，砂型位于模具上方并包覆模具，模具与砂型之间的面为分割面，还包括防脱落装置，防脱落装置包括套杆和螺杆，套杆一端为具有内螺纹的中空段，螺杆的一端为具有外螺纹的螺纹段，螺杆的另一端固定连接有拆卸螺母；模具的底面为分型面，分型面与分割面之间设有竖直的通孔，套杆固定于砂型中且中空段与通孔位置相对，螺杆安装在通孔中且螺纹段与中空段配合使模具与砂型连接在一起，拆卸螺母位于分型面的一侧。使用本发明提供的翻箱防脱落装置进行翻箱，可以有效地防止翻箱过程中模具从砂型中脱落的问题，降低模具和砂型的损坏风险，从而避免因翻箱时模具脱落产生的铸件尺寸不合格的缺陷。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种翻箱防脱落装置及其使用方法。

背景技术

在铸造领域，进行单件小批量生产时，为了降低模具成本，通常选用无模板模具的工艺方案。无模板模具通常选模具截面积最大处作为分模面，分模面将模具分为上模具和下模具，上模具和下模具之间设有定位，并将分模面作为分型面。在造型时，一般先造下型，下模具放置在造型平台上流砂完成造型后，将砂型和模具一起翻转180°，把上模具放置在下模具上，完成上型造型。

在进行砂型和模具一起翻转180°的操作时，由于砂型和模具之间仅靠摩擦力固定，在模具的脱模性比较好的情况下，模具有可能局部或者完全脱离砂型。在发生模具局部或者完全脱离砂型的情况后，很难将模具再完全复位并和砂型贴合，继续造另一个砂型进行生产将会产生铸件尺寸不合格的缺陷。另外模具脱落也将造成模具和砂型的损坏，并可能引发安全事故。

发明内容

本发明克服了现有技术无模板模具翻箱时，模具从砂型中脱落的问题，提供了一种翻箱防脱落装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是；

一种翻箱防脱落装置，包括砂箱中的模具和砂型，所述砂型位于所述模具上方并包覆所述模具，所述模具与所述砂型之间的面为分割面，其特征在于，还包括防脱落装置，所述防脱落装置包括套杆和螺杆，所述套杆一端为具有内螺纹的中空段，所述螺杆的一端为具有外螺纹的螺纹段，所述螺杆的另一端固定连接有拆卸螺母；所述模具的底面为分型面，所述分型面与所述分割面之间设有竖直的通孔，所述套杆固定于所述砂型中且所述中空段与所述通孔连通，所述螺杆安装在所述通孔中且所述螺纹段与所述中空段配合使所述模具与所述砂型连接在一起，拆卸螺母位于所述分型面的一侧。

进一步地，所述模具设有至少2个所述通孔并配置数量对应的所述防脱落装置。

进一步地，所述套杆的侧壁固定连接有芯骨，所述芯骨位于所述砂型中。

进一步地，所述芯骨包括若干垂直固定于所述套杆上的接杆，若干所述接杆的轴线处于同一平面，且所述平面垂直于所述套杆的轴线。

进一步地，位于所述拆卸螺母一侧的螺杆上套接有挡片，所述挡片位于所述分型面和所述拆卸螺母之间。

进一步地，所述螺杆的中部固定有挡板，所述模具内部还设有与所述通孔连通的空腔，所述挡板位于所述空腔中。

进一步地，所述空腔为圆柱形且与所述通孔同轴。

进一步地，，所述空腔的高度小于所述挡板到所述螺纹段端部的距离。

进一步地，所述分型面上设有能够容纳所述挡片和所述拆卸螺母的凹陷口。

一种翻箱防脱落装置的使用方法，使用上述翻箱防脱落装置，包括以下步骤：

将所述模具放置在造型平台上，将所述螺杆与所述套杆配合连接并锁紧，然后流砂制造所述砂型，所述套杆埋于所述砂型中并使所述砂型与所述模具相对固定，翻箱；

需要将所述砂型与所述模具分离时，调节所述拆卸螺母，使所述螺杆与所述套杆分离。