[发明专利]全自动中药萃取系统有效
申请号: | 202110329026.0 | 申请日: | 2021-03-27 |
公开(公告)号: | CN113058287B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 安国市聚药堂药业有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
代理公司: | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人: | 罗炳锋 |
地址: | 071299 河北省保*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 中药 萃取 系统 | ||
1.全自动中药萃取系统,其特征在于,其包括架身,架身上安装有送料装置、萃取装置、冷却回收装置、收集装置,所述的送料装置用于为萃取装置输送中药药材,萃取装置用于对中药药材中的有效成份进行提取,冷却回收装置用于对萃取装置内溶剂蒸汽进行冷却液化并且回收重复利用,收集装置用于对萃取装置内的萃取液以及萃取后的中药药渣进行收集;
所述的送料装置包括送料管、进料机构、推料机构,所述的进料机构用于向送料管内进行中药药材供给,推料机构用于牵引送料管内的中药药材向萃取装置内输送;
所述的送料管为两端开口的管体结构,送料管的外圆面竖直向上设置有进料嘴;
所述的进料机构包括进料斗、进料管,进料管的一端与进料斗底端连接接通、另一端与送料管的进料嘴连接接通;
所述的推料机构包括推料组件、传动组件,所述的推料组件包括送料支架、送料活塞,送料支架包括电机板、安装板,所述的电机板固定安装在送料管的一开口端侧且电机板上开设有与送料管接通的安装孔A,送料管的另一开口端为送料管的出料口;
所述的安装板为圆盘形结构,安装板与电机板之间设置有连接杆且安装板与电机板之间通过连接杆固定连接,安装板上开设有安装孔B且安装孔B与安装孔A同轴布置,所述的连接杆设置有若干根并沿安装板的圆周方向均匀间隔布置;
所述的冷却回收装置包括冷却液化机构、增压泵、单向阀,所述的冷却液化机构用于接收溶剂蒸汽并对溶剂蒸汽进行冷却液化处理,增压泵用于接收液化后的溶剂并牵引溶剂回流至萃取缸内,单向阀用于使溶剂由增压泵向萃取缸内单向流动;
所述的冷却液化机构包括集汽架、集液架,所述的集汽架与集液架均水平布置且两者呈上下对称分布;
所述的集汽架内开设有集汽腔,所述的集汽腔设置有若干个且沿集汽架的长度方向均匀间隔布置,集汽架的一侧端设置有进汽管;
所述的进汽管为一端开口、一端封闭结构,进汽管管壁上开设有与上述集汽架内集汽腔数量相等的进汽嘴且所述的进汽嘴与集汽腔一一对应接通,进气管的开口端还设置有导汽管;
所述的导汽管的一端与进汽管的开口端接通、另一端与设置于密封盖顶端的出汽嘴接通;
所述的集液架内开设有集液腔,所述的集液腔设置有若干个且集液腔数量与上述集汽腔数量相匹配,相对应的集液腔与集汽腔之间设置有液化管且两者通过液化管接通;
所述的集液架的一侧端设置有出液管,所述的出液管为一端开口、一端封闭结构,出液管管壁上开设有与集液架内集液腔数量相等的进液嘴且所述的进液嘴与集液腔一一对应接通;
所述的冷却液化机构还包括对液化管内的溶剂蒸汽进行冷却的冷却组件,所述的冷却组件包括冷却管、冷水导液管、排液管,所述的冷却管同轴设置于液化管内且冷却管与液化管之间的区域为溶剂蒸汽液化区;
所述的冷水导液管与排液管均为一端开口、一端封闭结构,冷水导液管的管壁上开设有与冷却管数量相等的连接嘴一,所述的连接嘴一穿过集汽架的上端面延伸至集汽腔内并与冷却管上端口一一对应接通;
所述的排液管的管壁上开设有与冷却管数量相等的连接嘴二,所述的连接嘴二穿过集液架的下端面并延伸至集液腔内并与冷却管下端口一一对应接通;
上述的溶剂蒸汽液化区安装有呈螺旋结构的螺旋导轨,所述的螺旋导轨螺旋套接在冷却管外部;
所述的增压泵包括泵壳、增压活塞、控制组件,所述的泵壳为上端开口、下端封闭的圆柱形壳体结构,泵壳的下端部开设有出液口,且上述的出液管开口端连接于泵壳的侧壁并与泵壳腔室连通;
所述的增压活塞为两端封闭的圆柱形壳体结构,增压活塞设置于泵壳内且两者构成竖直方向的滑动导向配合,增压活塞的上端部开设有进气孔一、下端部开设有进气孔二,所述的进气孔一与进气孔二均设置有若干个;
所述的控制组件用于控制增压活塞做竖直方向的运动,控制组件包括安装架、增压电机、驱动转盘、导向块、增压导向杆,所述的安装架固定安装于泵壳的上开口端,且安装架上开设有导向孔,所述的导向孔与泵壳腔室连通;
所述的增压电机水平固定安装在安装架上;
所述的驱动转盘同轴固定套接在增压电机输出轴外部且驱动转盘上偏心设置有滑动块;
所述的安装架上设置有引导方向垂直于地面的导向槽,且导向块与导向槽之间构成滑动导向配合,所述的导向块上设置有引导方向平行于地面的滑动槽且滑动槽与驱动转盘上的滑动块构成滑动导向配合;
所述的增压导向杆的一端固定连接在导向块上、另一端穿设过导向孔并固定连接在增压活塞上,增压电机驱动驱动转盘转动并通过滑动块与滑动槽配合、导向块与导向槽的配合使增压活塞沿竖直方向进行移动;
所述的增压活塞内设置有进气阀,所述的进气阀包括进气板、约束板、进气弹簧,所述的进气板设置于增压活塞的底部端面;
所述的约束板设置于增压活塞内,约束板与进气板之间设置有进气导向杆且两者之间通过进气导向杆连接,所述的进气导向杆的上端部连接于约束板上、下端部穿设过设置于增压活塞底部的约束孔并与进气板固定;
所述的进气弹簧套接在进气导向杆外部,进气弹簧的一端抵触在增压活塞的底部端面、另一端抵触在约束板上且进气弹簧的弹力驱使进气板做竖直方向的运动并封堵进气孔二;
所述的出液管的管壁上设置有减压阀,所述的减压阀包括减压阀壳、减压活塞、减压弹簧,所述的减压阀壳为上端开口、下端封闭的圆柱形壳体结构,减压阀壳的下端设置有与其腔室接通的减压嘴,所述的减压嘴固定连接于出液管的管壁上且与出液管接通,减压阀壳的开口端安装有减压盖 ,所述的减压盖与减压阀壳的开口相匹配,减压盖上开设有限位孔;
所述的减压活塞设置于减压阀壳内且两者之间构成竖直方向的密封式滑动导向配合,减压活塞上设置有呈竖直布置的减压导向杆,所述的减压导向杆活动套接在设置于减压盖上的限位孔内并与其构成竖直方向的滑动导向配合;
所述的减压弹簧套接在减压导向杆的外部,减压弹簧的一端固定连接于减压阀壳的上端部、另一端固定连接在减压活塞上,减压弹簧的弹力驱使减压活塞做竖直向下的运动。
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