[发明专利]一种脉冲式增压注水管柱

说明书

本发明公开了一种脉冲式增压注水管柱，包括抽油杆、补水泵以及储水罐，所述抽油杆的一端连接有配重柱，所述储水罐安装在地面上，所述补水泵的入口端与储水罐相连通，所述补水泵的出口端与增压装置相连通，所述补水泵的控制部分与控制系统相联接，本发明利用抽油机带动井下增压装置达到增注的目的，本装置能够在不增加地面管线压力的情况下，增加下注入压力，进而达到增注目的同时又避免了地面设备因高压伤人及管线刺漏现象的发生，同时可以利用压力传感器对增压装置内的水体压力进行监测，并根据监测数据通过控制系统对补水泵进行启停控制操作，实现对管柱内进行增压注水的目的。

技术领域

本发明涉及石油开发注水技术领域，特别是一种脉冲式增压注水管柱。

背景技术

在油田开发过程中，注水系统是油田生产系统的重要组成部分，它承担着实现油田高产稳产，保持地层能量的任务。通过人工注水可以提高地层压力，使油层具有强有力的驱油条件，保持较高的油层压力，使油流有效克服各种阻力，达到长期稳产高产，然而在石油开发过程中，经常遇到油层低渗透率导制注水压力高，常规注水工艺无法满足开发需求的问题，一般解决这类问题，常规做法是在地面加装增注泵，通过地面提高注水压力来实现正常注水，但是由于地面管线压力大及腐蚀作用常发生刺漏现象，对地面人员及设备安全有一定的伤害，同时直接通过增注泵进行加压注水，管线承受的压力较大，且注水压力无法有效进行控制，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种脉冲式增压注水管柱，解决了解决了现有技术中，油层低渗透率导制注水压力高，大都在地面加装增注泵，通过地面提高注水压力来实现正常注水，然而这种方式将会导致地面管线压力大及腐蚀作用，经常发生刺漏现象，对地面人员及设备安全有一定的伤害，且注水压力无法有效进行控制的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种脉冲式增压注水管柱，包括抽油杆、补水泵以及储水罐，所述抽油杆的一端连接有配重柱，所述储水罐安装在地面上，所述补水泵的入口端与储水罐相连通，所述补水泵的出口端与增压装置相连通，所述补水泵的控制部分与控制系统相联接，所述增压装置的上端连接有对接器，所述对接器与配重柱相连接，所述增压装置上部内侧设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器通过第一传输电缆与控制系统相联接，所述增压装置下部连接有泄压控制器本体，所述泄压控制器本体的侧壁孔内设置有泄压控制器，所述第二压力传感器设置于泄压控制器本体内部的凹槽内，所述第二压力传感器通过第二传输电缆与控制系统相联接，所述泄压控制器本体的下部套装有封隔器；

所述增压装置包括：动力活塞筒、定位连接组件、滑动密封组件以及增程加压组件以及增注泵筒，所述动力活塞筒与补水泵的出口端相连通，所述定位连接组件插装于动力活塞筒内且与配重柱相连接，所述滑动密封组件套装于定位连接组件外侧且与动力活塞筒相贴，所述增程加压组件设置于动力活塞筒内且与定位连接组件相连接，所述增注泵筒设置于动力活塞筒的下端上且与增程加压组件相匹配，所述增注泵筒内设置有防逆流凡尔。

所述定位连接组件包括：上接头、桥接头以及被动泵筒，所述上接头的一端与对接器相连接，所述桥接头设置于上接头的下端上，所述桥接头围绕中心轴线开设有若干轴向通孔，所述被动泵筒插装于动力活塞筒内且一端与桥接头相连接。

所述滑动密封组件包括：动力活塞、滑动阀尔、限位环以及固定帽，所述动力活塞滑动套装于定位连接组件外部且与动力连接组件间隙配合，所述动力活塞下部端部开设有与过流间隙相连通的泄压孔，所述滑动阀尔滑动套装于定位连接组件外部且位于动力活塞上方，所述限位环固定套装于定位连接组件外壁上且位于滑动阀尔上方，所述固定帽设置于定位连接组件的下部侧壁上，所述动力活塞筒中间部位内侧壁面上开设有泄压槽，所述泄压槽的长度大于动力活塞的长度。