[发明专利]铜微合金、铜微合金导线及其制备方法有效
| 申请号: | 202110328798.2 | 申请日: | 2021-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN113046593B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
| 发明(设计)人: | 周博轩;周振基;洪飞义;郭骅德;于锋波;彭政展 | 申请(专利权)人: | 汕头市骏码凯撒有限公司 |
| 主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;B21C1/00;C22C1/03;H01B1/02;H01B13/00 |
| 代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;朱明华 |
| 地址: | 515000 广东省汕*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 导线 及其 制备 方法 | ||
1.一种铜微合金,其特征在于按重量计含有:钯0.5-0.7%,金0.3-0.5%,银0.1-0.3 %,铂0.05-0.2%,磷0.05-0.1%,硅0.05-0.1%,余量为铜;
所述铜微合金的制备方法包括下述步骤:
(1)配备下述原料:铜、钯、金、银、铂、磷铜母合金材料和铜硅母合金材料;
所有原料总体上含有下述重量比例的元素:钯0.5-0.7%,金0.3-0.5%,银0.1-0.3%,铂0.05-0.2%,磷0.05-0.1%,硅0.05-0.1%,其余为铜;
(2)将步骤(1)配备的铜、钯、金、银和铂熔炼成铜合金材料,并对铜合金材料进行均匀化处理;
本步骤(2)中,将铜合金材料加温至1100~1500℃进行均匀化处理;对铜合金材料进行均匀化处理的时间为1-12小时;
(3)向均质化的铜合金材料中添加步骤(1)配备的磷铜母合金材料,于1000~1300℃下均匀化处理10~60分钟,获得第一中间产物;
(4)向第一中间产物中添加步骤(1)配备的铜硅母合金材料,于1100~1300℃下均匀化处理10~60分钟,获得铜微合金。
2.根据权利要求1所述的铜微合金,其特征是:所述铜微合金中,磷以磷化铜的形式存在,硅以硅化铜的形式存在。
3.一种铜微合金导线,其特征在于采用权利要求1或2所述的铜微合金经拉丝工艺制成。
4.权利要求1所述的铜微合金的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)配备下述原料:铜、钯、金、银、铂、磷铜母合金材料和铜硅母合金材料;
所有原料总体上含有下述重量比例的元素:钯0.5-0.7%,金0.3-0.5%,银0.1-0.3%,铂0.05-0.2%,磷0.05-0.1%,硅0.05-0.1%,其余为铜;
(2)将步骤(1)配备的铜、钯、金、银和铂熔炼成铜合金材料,并对铜合金材料进行均匀化处理;
本步骤(2)中,将铜合金材料加温至1100~1500℃进行均匀化处理;对铜合金材料进行均匀化处理的时间为1-12小时;
(3)向均质化的铜合金材料中添加步骤(1)配备的磷铜母合金材料,于1000~1300℃下均匀化处理10~60分钟,获得第一中间产物;
(4)向第一中间产物中添加步骤(1)配备的铜硅母合金材料,于1100~1300℃下均匀化处理10~60分钟,获得铜微合金。
5.根据权利要求4所述的铜微合金的制备方法,其特征是:步骤(1)中,配备的磷铜母合金材料为均质化的磷铜母合金材料,配备的铜硅母合金材料为均质化的铜硅母合金材料。
6.根据权利要求4或5所述的铜微合金的制备方法,其特征是:步骤(1)中所配备的磷铜母合金材料含有4-6wt.%的磷与94-96wt.%的铜。
7.根据权利要求4或5所述的铜微合金的制备方法,其特征是:步骤(1)中所配备的铜硅母合金材料含有1-3 wt.%的硅与97-99 wt.%的铜。
8.根据权利要求4所述的铜微合金的制备方法,其特征是:步骤(3)中向均质化的铜合金材料中添加磷铜母合金材料后,于1200℃均匀化处理30分钟;步骤(4)中向第一中间产物中添加铜硅母合金材料后,于1200℃均匀化处理30分钟。
9.一种铜微合金导线的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1’)制备铜微合金
(1’-1)配备下述原料:铜、钯、金、银、铂、磷铜母合金材料和铜硅母合金材料;
所有原料总体上含有下述重量比例的元素:钯0.5-0.7%,金0.3-0.5%,银0.1-0.3%,铂0.05-0.2%,磷0.05-0.1%,硅0.05-0.1%,其余为铜;
(1’-2)将步骤(1’-1)配备的铜、钯、金、银和铂熔炼成铜合金材料,并对铜合金材料进行均匀化处理;
本步骤(1’-2)中,将铜合金材料加温至1100~1500℃进行均匀化处理;对铜合金材料进行均匀化处理的时间为1-12小时;
(1’-3)向均质化的铜合金材料中添加步骤(1’-1)配备的磷铜母合金材料,于1000~1300℃下均匀化处理10~60分钟,获得第一中间产物;
(1’-4)向第一中间产物中添加步骤(1’-1)配备的铜硅母合金材料,于1100~1300℃下均匀化处理10~60分钟,获得铜微合金;
(2’)拉丝
通过拉丝工艺,将步骤(1’)获得的铜微合金成型为铜微合金导线。
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