[发明专利]一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备

说明书

本发明公开了一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一支架、第二支架和第三支架。本发明通过设置浮块、连通管和齿轮泵，当浸腔中的树脂胶溶液被消耗时，第一滑杆下移并使第一转动架逆时针转动，第二滑杆上移，连通管与第二导口连通，齿轮泵启动，将第二空腔中树脂胶溶液抽入浸胶腔中，随着浸胶腔中液面上升，浮块上升，第一滑杆上移并使第一转动架顺时针转动，第一转动架使第二滑杆下移，密封板再次将导口堵住，齿轮泵关闭，进而实时对浸胶腔中自动添加树脂胶溶液，避免浸胶腔中液面过低，导致上层纤维接触不到树脂，进而能够避免干纱现象的发生，大大提高生产出来的碳纤维拉挤板材的质量。

技术领域

本发明涉及风电设备技术领域，尤其涉及一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备。

背景技术

目前，中国风机叶片市场已经形成外资企业、民营企业、研究院所、上市公司等多元化的主体投资形式，风力发电技术从古至今有将近百年的历史，相应的技术能力已较成熟，由于碳纤维具有良好的强度与刚性，以及降低的生产的成本，目前的风电叶片主梁，主要采用碳纤维拉挤板材制成。

但是，在碳纤维拉挤板材的生产过程中，将纤维通过浸轮浸入到浸胶槽中，从而使纤维能够被浸胶槽中的树脂浸润，但是，由于纤维不断浸润，使得树脂胶溶液不断被消耗，需要人工向浸胶槽中添加树脂胶溶液，而常常由于员工的疏忽，树脂胶溶液填料不及时，使得浸胶槽中树脂液面过低，使得上层纤维接触不到树脂，出现干纱现象，大大降低了产品质量。

为此，我们提出来一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中由于纤维不断浸润，使得树脂胶溶液不断被消耗，需要人工向浸胶槽中添加树脂胶溶液，而常常由于员工的疏忽，树脂胶溶液填料不及时，使得浸胶槽中树脂液面过低，使得上层纤维接触不到树脂，出现干纱现象，大大降低了产品质量的问题，而提出的一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一支架、第二支架和第三支架，多个所述第一支架的顶端固定连接有同一个第一壳体，多个所述第二支架的顶端固定来连接同一个第二壳体，所述第三支架上转动连接有第一转动架，所述第一壳体中开设有浸胶腔，所述第一壳体上密封滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端设有放置架，所述放置架上设有驱动电机，所述第一滑杆的左端转动连接有第二转动架，两个所述第二转动架上设有同一个固定座，所述固定座的顶端设有固定杆，所述固定杆的顶端设有浮块，所述固定座的前端转动连接有转轴，所述转轴过盈配合有浸轮，所述第二壳体上开设有第二空腔和第三空腔，所述第二壳体上滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆上固定连接有连通管，所述第三空腔的左右侧壁均设有伸缩软管和第一弹簧，两个所述伸缩软管相互靠近的一端固定连接有导架，所述第二壳体的左端侧壁固定连接有齿轮泵。

可选地，所述第一壳体的左右两端的侧壁均开设有开口，所述第一壳体的右端侧壁固定连接有挤胶装置，所述第一壳体的右端内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有第一滑块。

可选地，所述第一滑块与第一滑杆固定连接，所述驱动电机的输出轴和第二转动架上均过盈配合有皮带轮，每两个所述皮带轮上套接有同一个皮带，所述驱动电机与放置架固定连接，所述放置架与第一滑杆固定连接。

可选地，所述第二转动架呈圆柱形，所述第二转动架的侧壁上固定连接有多个搅拌片，所述第二转动架贯穿固定座并与固定座转动连接，所述固定座与固定杆固定连接，所述固定杆与浮块固定连接，所述浮块呈球形结构。

可选地，所述第一滑杆和第二滑杆均与第一转动架滑动连接，所述第一壳体的右端侧壁固定连接有导管，所述导管的一端贯穿第一壳体并与齿轮泵的输出端固定连接，所述导管上设有单向阀。