[发明专利]一种防干扰电容触控膜零贴合的制备方法

说明书

本发明公开了一种防干扰电容触控膜零贴合的制备方法，属于液晶触摸显示领域，具体步骤为：使用贴合机将贴有触控膜的盖板玻璃和亚克力板完全贴合，成亚克力板‑玻璃；将制作的亚克力板‑玻璃安装在液晶屏上，所述亚克力板面与液晶屏面相邻；本发明达到比全贴更低的成本，并达到全贴合99%以上的观看效果，特别适合大尺寸电容触摸领域的电子黑板、电子白板、会议一体机等。

技术领域

本发明涉属于大尺寸电容触摸显示技术领域，尤其涉及一种一种防干扰电容触控膜零贴合的制备方法。

背景技术

在大尺寸触摸显示领域，红外触摸技术由于采用阻断方式作为定位点，及其红外灯寿命问题，导致触摸失灵和受外界干扰比较严重，严重影响了使用体验；电容触摸的框贴技术，由于电容膜和OC之间的距离＞10mm，由于空气中光折射原因，严重影响触摸显示屏的视角和清晰度，电容触摸的零贴技术，需要把电容膜贴合在液晶OC玻璃的表面，且要使用银材质的电容膜，且损坏后无法维修的问题导致成本的上升，不适合大尺寸触摸显示领域。本发明中的零贴合技术，使用铜制电容膜，再不破坏液晶OC的基础上可单独进行修复，观看清晰度及视角可达到全贴合技术的99%以上。

发明内容

本发明为解决现存问题提供一种防干扰电容触控膜零贴合的制备方法，使用厚度≤2mm的亚克力板降低了液晶屏框贴之间10mm空气光折射的折射率，提供了更好的显示效果和视角。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种防干扰电容触控膜零贴合的制备方法，具体步骤为：

（1） 使用贴合机将贴有触控膜的盖板玻璃和亚克力板完全贴合，成亚克力板-玻璃；

（2） 将步骤（1）制作的亚克力板-玻璃安装在液晶屏上，所述亚克力板面与液晶屏面相邻；

贴合机包括：给所述亚克力-玻璃施压的加热压辊和用于支撑亚克力-玻璃的支撑板，所述加热压辊由主动轮经皮带带动，所述加热压辊和主动轮之间还设有多个导向轮，所述支撑板位于加热压辊下方，所述加热压辊的四周设有挡板。

进一步优选的，所述亚克力板和触控膜之间经UV胶粘合。

进一步优选的，所述亚克力板的厚度≤2mm，作为液晶屏和触控膜之间的抗干扰层。

进一步优选的，所述盖板玻璃为非透明丝印或者电子着色。

进一步优选的，所述液晶屏和亚克力板空隙距离≤0.1mm。

进一步优选的，所述亚克力板-玻璃的厚度≤4mm。

进一步优选的，所述液晶屏的尺寸≥65英寸。

进一步优选的，所述加热压辊的轴两端固定在支架的腰孔上，所述轴还经弹簧固定在支架上。

进一步优选的，所述贴合机的一侧设有传送带，所述传送带上部设有吸盘。

进一步优选的，所述挡板中间设有压辊孔。

进一步优选的，加热压辊温度恒温在55℃，弹簧拉力调节至15N.M，主轴速度调节至1M/Min。

本发明提供的一种防干扰电容触控膜零贴合的制备方法，适用于大尺寸液晶显示的电容触摸类显示设备。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明提供的一种防干扰电容触控膜零贴合的制备方法，使用厚度≤2mm的亚克力板降低了液晶屏框贴之间10mm空气光折射的折射率，提供了更好的显示效果和视角。

2、一种防干扰电容触控膜零贴合的制备方法，使用≤2mm亚克力板作为液晶屏与触控膜中间的隔离层，又使得产品可进行二次维护和复用，大大降低了用户的使用成本，倡导国家绿色环保复用政策减少大尺寸触控显示领域全贴带来的成本增加，减少大尺寸触控显示领域带来的维护成本增加。