[发明专利]一种冷轧板表面粗糙度测量装置及其检测方法

说明书

本发明提供了一种冷轧板表面粗糙度测量装置，包括固定架、传送模块、定位模块、控制模块、感应模块和检测模块，所述传送模块固定于所述固定架上方，所述定位模块固定于所述固定架上端，所述定位模块设置于所述传送模块的起始端，所述控制模块设置于所述固定架，感应模块设置于所述传送模块，所述检测组件包括驱动组件和检测组件，所述驱动组件包括径向移动单元，横向移动单元和纵向移动单元，所述径向移动单元与所述传送模块平行，所述纵向移动单元设置于所述传送模块的终止端，所述径向移动单元固定于所述固定架上端，所述横向移动单元与所述径向移动单元滑动连接，所述纵向移动单元与横向移动单元滑动连接，所述检测组件固定于纵向移动单元。

技术领域

本发明涉及冷轧板加工的技术领域，具体而言，涉及的一种冷轧板表面粗糙度测量装置及其检测方法。

背景技术

冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等，冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制，冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。

随着冷轧产品终端用户普遍使用高速冲床生产，生产效率不断提升，对冷轧板成品质量的要求也不断提高。表面粗糙度数据是钢厂向用户提交产品实物的重要技术质量指标，目前常用的检测设备需要将冷轧板搬运到检测设备上使用，同时还要对冷轧板的位置进行调整，检测效率低下，自动化水平不高。

发明内容

基于此，为了解决冷轧板粗糙度检测效率低下，自动化水平不高的问题，本发明提供了一种冷轧板表面粗糙度测量装置，其具体技术方案如下：

一种冷轧板表面粗糙度测量装置，包括固定架、传送模块、定位模块、控制模块、感应模块和检测模块，所述传送模块固定于所述固定架上方，所述定位模块固定于所述固定架上端，所述定位模块设置于所述传送模块的起始端，所述控制模块设置于所述固定架，感应模块设置于所述传送模块，所述检测组件包括驱动组件和检测组件，所述驱动组件包括径向移动单元，横向移动单元和纵向移动单元，所述径向移动单元与所述传送模块平行，所述纵向移动单元设置于所述传送模块的终止端，所述径向移动单元固定于所述固定架上端，所述横向移动单元与所述径向移动单元滑动连接，所述纵向移动单元与所述横向移动单元滑动连接，所述检测组件固定于所述纵向移动单元。

上述方案中，将待检测冷轧板运输到传送模块，感应模块感应到冷轧板后，将信号发送给控制模块，控制模块驱动定位模块将冷轧板的位置进行校正，随后运输至检测模块，通过所述径向移动单元，横向移动单元和纵向移动单元调整所述检测组件的位置，对冷轧板的表面粗糙度进行检测，随后通过所述传送模块将冷轧板运走；本装置结构简单，使用方便，自动化水平高，能自动调整冷轧板的位置后对冷轧板的表面粗糙度进行检测，能大大提高检测效率。

进一步地，所述定位模块包括两组定位驱动单元，2组所述定位驱动单元平行设置于所述传送模块的两侧。

进一步地，所述定位驱动单元包括驱动板、气缸固定座和驱动气缸，所述气缸固定座固定于所述固定架上端，所述驱动气缸固定于所述气缸固定座，所述驱动气缸的动力输出轴与所述驱动板连接。

进一步地，所述径向移动单元包括两块平行设置的丝杆固定板和径向丝杆部件，两块所述丝杆固定板分别设置于所述传送模块的两侧，所述径向丝杆部件包括第一驱动丝杆、第一电机、第一固定座和第一滑块，所述第一固定座固定于所述固定架上端，所述第一电机固定于所述第一固定座，所述第一驱动丝杆固定于所述丝杆固定板外侧，所述第一电机的动力输出轴与所述第一驱动丝杆连接，所述第一滑块与所述第一驱动丝杆滑动连接。