[发明专利]一种复印机中墨盒生产用组合模具

说明书

本发明属于模具技术领域，且公开了一种复印机中墨盒生产用组合模具，包括底座，所述底座的顶端安装有第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一下模和第一上模，所述第一上模安装在第一下模的上方，所述第二模具包括第二下模和第二上模，所述第二上模安装在第二下模的上方，所述第一上模朝向第二上模的一侧固定有托块，本发明通过第一环形凹槽、第一螺旋式换热管、第二环形凹槽和第二螺旋式换热管的配合，通过在两模芯的外部分别缠绕贯通连接的换热管，可有效增加换热面积，在注塑后，向换热管内通入冷却液能够有效加快融化后原料的冷却成型速度，此外，两模具采用低进高出的换热方式，换热效果更好。

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种复印机中墨盒生产用组合模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，复印机是一种利用静电技术进行文书复制的设备，复印机属模拟方式，只能如实进行文献的复印，其中墨盒使是复印机不可或缺的一部分，在墨盒生产过程时，通常利用注塑模具注塑成型。

但是目前现有墨盒生产用模具存在一定的缺陷，传统墨盒生产用组合式注塑模具散热效果不佳，注塑后样件冷却成型速度较慢，难以满足大批量墨盒生产的需要，此外，墨盒生产用组合模具上下模在安装时的限位效果较差，上下模安装容易发生错位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复印机中墨盒生产用组合模具，以解决上述背景技术中提出传统墨盒生产用组合式注塑模具散热效果不佳，样件冷却成型速度较慢的问题，此外，上下模在安装时的限位效果较差，上下模安装容易发生错位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复印机中墨盒生产用组合模具，包括底座，所述底座的顶端安装有第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一下模和第一上模，所述第一上模安装在第一下模的上方，所述第二模具包括第二下模和第二上模，所述第二上模安装在第二下模的上方，所述第一上模朝向第二上模的一侧固定有托块，所述托块的上表壁开设有嵌槽，所述第二上模朝向第一上模的一侧固定有与嵌槽相适配的嵌块，所述第一上模和第二上模的顶端均连接有注塑管，所述注塑管的顶端安装有Y型管，所述第一下模的内部安装有第一模芯，所述第二下模的内部安装有第二模芯，所述第一下模的外壁内部开设有第一环形凹槽，所述第一模芯外部且位于第一环形凹槽的内部安装有第一螺旋式换热管，所述第二下模的外壁内部开设有第二环形凹槽，所述第二模芯外部且位于第二环形凹槽的内部安装有第二螺旋式换热管，所述第二螺旋式换热管的出液端与第一螺旋式换热管的进液端相连接。

优选的，所述第一上模和第二上模的下表壁两侧对称固定有定位杆，所述第一下模和第二下模的上表壁两侧对称开设有与定位杆相匹配的定位槽。

优选的，所述第一下模和第二下模的外表壁均固定有第一固定块，所述第一固定块的上表壁连接有螺杆，所述第一上模和第二上模的外表壁均固定有第二固定块，所述第二固定块的上表壁开设有通孔，所述螺杆外部且位于第二固定块的上方旋合连接有螺帽。

优选的，所述通孔的内径大于螺杆的直径，且通孔的内径小于螺帽的直径。

优选的，所述通孔的内表壁粘接有硅胶垫，所述硅胶垫的内表壁光滑无凸起。

优选的，所述底座的底端固定有安装底板，所述安装底板的两侧外凸于底座。

优选的，所述安装底板的上表壁两侧对称开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。

优选的，所述第一上模和第二上模的顶端中间位置处均安装有提手，所述提手的外部套设有橡胶套。

优选的，所述Y型管上安装有阀门，且Y型管的顶端连接有加料斗。

优选的，所述第一模具和第二模具的前后壁均安装有把手，所述把手的外表壁开设有防滑纹。