[发明专利]薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺在审
申请号: | 202110324784.3 | 申请日: | 2021-03-26 |
公开(公告)号: | CN113059320A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 孔林林;史益新;江雷 | 申请(专利权)人: | 江苏帕卓管路系统股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 南京勤行知识产权代理事务所(普通合伙) 32397 | 代理人: | 吕波 |
地址: | 213200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄壁 不锈 钢硬 总成 工艺 | ||
1.薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺,,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、下料,首先把长硬管通过全自动切管机(10)切成等量小段;
步骤二、倒角,把切割好的倒角机通过内外径倒角机(11)进行倒角;
步骤三、冲孔,通过冲孔机(12)在开一椭圆孔;
步骤四、拔孔,通过拔孔机(13)把拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其吐出金属管的外壁,拔孔加工完成,加工完成后的拔孔是一平口圆形;
步骤五、整形,通过压力整形机(14)把硬管弯折到90度形成弯头;
步骤六、平端面,通过单工位平口机(15)对管口端面进行修平;
步骤七、焊接、通过分水器焊机(16)把第二弯头(7)和第二标准杯口(8)焊接在第三钢管(9)上。
2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺,其特征在于:通过所述全自动切管机(10)把长条钢管切割成若干644mm长。
3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺,其特征在于:所述第三钢管(9)左端126.2mm的位置进行冲孔工艺。
4.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺,其特征在于:通过所述拔孔机(13)拔孔出内径为50.8mm第二标准杯口(8)。
5.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺,其特征在于:所述第二弯头(7)和第三钢管(9)焊接连接,所述第三钢管(9)和第二标准杯口(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺,其特征在于:所述第二弯头(7)下侧焊接有线切割杯口(1)。
7.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺,其特征在于:薄壁不锈钢硬管总成总长为815.8mm,总高为160.5mm。
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