[发明专利]一种连续模块化生物柴油制备工艺

权利要求书

1.一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将油脂和低碳醇通过计量泵泵入分散有非均相碱性催化剂的微通道反应模块，控制反应温度、压力及停留时间，反应液经微通道反应模块后流入中间缓冲罐；

S2、中间缓冲罐的物料经压力调节泵泵入微滤膜分离模块，控制温度、跨膜压差、渗透通量，之后蒸馏出低碳醇得到产品；微滤膜分离模块管程得到的产品按循环比采出为甘油产品，其余循环回流至调压泵前。

2.根据权利要求1所述的一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，步骤S1中，所述的油脂为动植物油脂、动植物废油脂、餐厨废弃油脂、精炼油脂中的一种或任意几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，步骤S1中，所述的低碳醇为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇中的一种或任意几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，步骤S1中，所述的油脂和低碳醇的比例为油脂：低碳醇＝1：(化学计量比×(1.0～1.5))；反应温度为50～150℃，压力为0.1～0.5Mpa，停留时间为0.5～30min。

5.根据权利要求1所述的一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，步骤S1中微通道反应模块为一根微通道管或多根微通道管并联而成，步骤S2中膜分离模块为一根单通道或多通道陶瓷微滤膜或多根单通道或多通道陶瓷微滤膜并联而成。

6.根据权利要求1所述的一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，步骤S1中微通道管内径为0.05mm～10mm，步骤S2中微滤膜孔径为0.01～1μm。

7.根据权利要求1所述的一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，步骤S2中，所述的控制温度、跨膜压差、渗透通量具体为：温度为10～80℃，跨膜压差为30～500kPa，渗透通量为10～500L/m²/h；所述的循环比为循环流量/采出流量＝1:0.1～1。

8.根据权利要求1所述的一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，非均相碱性催化剂选自碱土金属氧化物、水滑石、类水滑石、以及碱金属氢氧化物或氟化物或碳酸盐负载于碱土金属氧化物、水滑石、类水滑石中一种。

9.根据权利要求1所述的一种连续模块化生物柴油制备工艺，其特征在于，非均相碱性催化剂生产能力为500～2000kg生物柴油/kg催化剂。