[发明专利]一种快速启闭闸阀

说明书

本发明公开了一种快速启闭闸阀，包括阀体、阀座、填料室座、阀盖、过渡安装座、电动执行器、阀杆、阀瓣、流通槽、锁止槽、凸出部，凸出部上铰接有摆动臂，摆动臂包括短臂及长臂，其中短臂与长臂的共同端与阀杆下端铰接，短臂远离长臂的一端与凸出部铰接，长臂远离阀杆的一端铰接有铰链杆，铰链杆远离长臂的一端与阀瓣顶部铰接。利用杠杆原理，在需要开启和关闭瞬间需要最大力矩时，阀杆力量全部用于开关，当阀瓣开启后，杠杆介入工作，通过阀杆较短的行程撬动阀瓣进行较大行程，达到目的是，在执行器扭矩不变的情况下减少了转动圈数，阀杆行程变短，节省启闭时间。

技术领域

本发明涉及闸阀技术领域，具体为一种快速启闭闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

电站阀门通常压力较高，用气动结构闸阀比较少见，尤其是高压大口径使用气动的需要气缸非常大，对气源供应量要求非常高，很难实现气动快速启闭。因此高温高压闸阀快速启闭的产品很少，缺点较多。

如图1所示，现有闸阀产品，阀杆提升高度要大于阀座孔(本申请称为流通槽)内径尺寸。如果需要快速启闭，那么现有产品是把电动执行器更换成气动执行器，可以提高启闭速度，但是行程不变，由于介质压力高，阀杆摩擦力大，气动装置需要气缸直径很大，对气源要求也高，造成浪费。

为解决上述问题，因此我们提出一种快速启闭闸阀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速启闭闸阀，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种快速启闭闸阀，包括阀体、阀座、填料室座、阀盖、过渡安装座、电动执行器、阀杆、阀瓣，所述阀座设于阀体内，其上设有供介质流通的流通槽，所述填料室座可拆卸安装在阀体内的上端部，所述阀盖安装在阀体上，所述过渡安装座安装在阀盖上端，所述电动执行器安置在过渡安装座上，所述阀杆与电动执行器驱动连接，且其滑配穿透所述填料室座并与阀瓣连接，所述电动执行器驱动阀杆上下移动，进而驱动所述阀瓣上下移动，所述阀座上开设有供阀瓣卡合的锁止槽，通过所述阀瓣卡合在锁止槽内，进而对所述阀体进行合闸，所述填料室座朝下的一面设有凸出部，所述凸出部上铰接有摆动臂，所述摆动臂包括短臂及长臂，其中所述短臂与长臂的共同端与阀杆下端铰接，所述短臂远离长臂的一端与凸出部铰接，所述长臂远离阀杆的一端铰接有铰链杆，所述铰链杆远离长臂的一端与阀瓣顶部铰接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述长臂与短臂相互垂直。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述阀瓣与锁止槽卡合的两侧外壁为斜面。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述阀体内安置有压板，所述压板外径大于阀盖下端外径，使所述阀盖下端抵住压板上表面，所述阀体内还同轴设有一凸环，所述凸环顶面与压板下表面相抵，进而将所述压板限位安装在阀体内，所述填料室座通过螺钉与压板进行连接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述阀体内还滑配卡合有一压环，所述压环上端面与凸环下端面相抵，所述压环与填料室座之间通过密封圈进行密封连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：利用杠杆原理，在需要开启和关闭瞬间需要最大力矩时，阀杆力量全部用于开关，当阀瓣开启后，杠杆介入工作，通过阀杆较短的行程撬动阀瓣进行较大行程，达到目的是，在执行器扭矩不变的情况下减少了转动圈数，阀杆行程变短，节省启闭时间。优点是不改变原有电动执行器就能实现快速启闭，不会产生为了提高启闭速度而改用气动执行器而带来缺点和诸多问题。该设计虽然减少阀杆行程但是利用杠杆原理缺保证了阀瓣原有的行程，对介质流通及使用效果没有不利影响。

附图说明