[发明专利]一种烧结用铁矿粉一体化效益的评价方法

说明书

本发明公开了一种烧结用铁矿粉一体化效益的评价方法，属于铁矿石冶炼技术领域。通过设定一种基准矿粉，设定待比较矿粉的替换比例，根据烧结、高炉的工艺参数进行计算，比较并量化要评价矿粉冶炼后对烧结品位、高炉入炉品位、高炉焦比、高炉渣比带来的影响。通过该方法，可快速判断待比较矿粉的最高价格（相对基准矿粉）及可替换比例的最高值。使用该方法也可快速获取两种及以上矿粉使用后的铁前一体化效益的变化情况，进而比较出冶炼的成本优劣，指导用矿人员快速进行矿种的选择，有利于冶炼成本的控制。

技术领域

本发明属于铁矿石冶炼技术领域，具体涉及一种烧结用铁矿粉一体化效益的评价方法。

背景技术

随着铁矿粉资源的日益紧张，炼铁生产中出现多渠道进矿、多种类用矿现象。针对此种现状,如何对各种铁矿粉冶炼后的效益进行评价，尤其是从未使用过的新矿种进行经济性评价，指导优化用矿，降低炼铁成本成为当务之急。

目前对单一铁矿粉冶炼的效益评价方法主要有吨度价格评价法、品位酸碱平衡法、单烧法、巴浦洛夫冶金价值评价法，前三种方法仅仅考虑了品位与价格，仅从烧结条线进行评价，未考虑到高炉方向；巴浦洛夫冶金价值虽然属于烧结高炉全流程评价，但计算方法复杂，流程长，比较适合直接入炉矿的评价。

因此，针对目前用矿品种的多样性及价格的频繁波动，有必要建立一种快速进行不同矿粉冶炼后一体化效益的评价方法。

发明内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供了一种烧结用铁矿粉一体化效益的评价方法。通过该方法，能够科学合理地计算、评价使用某种铁矿粉后一体化效益的变化值，指导配矿，有效降低一体化冶炼成本。

技术方案：一种烧结用铁矿粉一体化效益的评价方法，所述方法包括：

S1获取测算过程中的基准矿粉及待比较矿粉的价格、化学成分及其含量；

S2获取高炉配加的熔剂的化学成分、价格及其含量；其中，高炉配加的熔剂包括含镁熔剂和含硅熔剂；

S3根据烧结对应的高炉，确定高炉炉料中烧结矿的比例、高炉矿耗、高炉的Mg/Al比、高炉渣量基准值、高炉焦比基准值、高炉铁水日产量基准值、铁水利润值、高炉燃料焦炭的价格、高炉水渣价格；

S4根据实际生产情况，确定吨烧结矿需要消耗矿粉的比例系数和渣比对焦比的影响比例；

S5等比例替换基准矿粉为待比较矿粉，根据两者成分的差值确定替换后烧结矿相应成分的差值以及烧结矿成本的变化值；

S6根据烧结矿相应成分的差值结合高炉炉料中烧结矿的比例，计算对应高炉入炉品位的变化比例，并据此计算受高炉入炉品位变化影响，高炉铁水日产量及高炉焦比的变化比例；

S7根据烧结矿相应成分的差值、高炉炉料中烧结矿的比例以及高炉的Mg/Al比，确定高炉批料中需要配加的熔剂量以及由此引起的渣量的变化值；

S8根据高炉铁水日产量的变化比例、高炉焦比的变化比例、熔剂量及相应价格，计算高炉过程成本的变化值；

S9根据烧结矿成本的变化值结合高炉炉料中烧结矿的比例，计算高炉含铁入炉成本的变化值；

S10结合S8和S9，计算待比较矿粉等比例替代基准矿粉后带来的一体化成本变化值；

S11根据S10的计算结果，评价待比较矿粉与基准矿粉相比较的一体化效益。

优选的，所述S2中的含镁熔剂和含硅熔剂分别为蛇纹石和硅石。

优选的，所述S4中的吨烧结矿需要消耗矿粉的比例系数为0.70～0.90。

优选的，所述S4中的渣比对焦比的影响比例为30％～50％。