[发明专利]一种连续式粉体沉积包覆装置

说明书

本发明公开了一种连续式粉体沉积包覆装置，属于水处理技术领域，包括进料机、反应炉和冷却装置；所述反应炉的左端与进料机相连、右端与冷却装置相连；所述反应炉的上端部外周还套设有旋转齿轮。本发明提供了一种连续式粉体沉积包覆装置，其通过气流输送物料，提高了进样速度，并且快速将粉料送到高温区域，解决了进样慢的问题；并先将粉料与可挥发性化合物预混合，粉料在快速进入高温区时，挥发性化合物便裂解沉积在粉料的表面和内部，改变了现有传统的沉积方式，提高了效率和品质。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体是一种连续式粉体沉积包覆装置。

背景技术

传统的粉体表面或内部沉积通常采用在回转炉一端进入粉料，另一端通入挥发性化合物。在高温段挥发性化合物分解后沉积在粉料表面或内部。该工艺靠转炉转动带动物料迁移，进样速度很慢，产能有限，沉积工艺的稳定性随着产能合设备大小有重大的变化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续式粉体沉积包覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续式粉体沉积包覆装置，包括进料机、反应炉和冷却装置；所述反应炉的左端与进料机相连、右端与冷却装置相连；所述反应炉的上端部外周还套设有旋转齿轮；

所述进料机由密封料仓、制氮机和陶瓷喷嘴组成；

所述反应炉包括反应炉体、保温层、加热层、进料口旋转接头、出口旋转接头和反应炉出料口；

所述冷却装置包括冷却管体、冷却进料口、冷却夹套和冷却出料口。

进一步的，所述反应炉通过进料口旋转接头与进料机相连；所述反应炉通过反应炉出料口与冷却装置的冷却进料口相连。

进一步的，所述反应炉内还设有进料射流管，所述进料射流管与陶瓷喷嘴相连。

进一步的，所述加热层套设在反应炉体的外周；所述保温层套设在加热层的外周；所述进料射流管端部伸入到反应炉体的内部；所述反应炉体的内部还设有墙体螺纹旋片。

进一步的，所述冷却夹套套设在冷却管体的外周；所述冷却进料口和冷却出料口均与冷却管体的内部相连通；所述冷却夹套上还设有冷却进水口和冷却出水口；所述冷却管体的内部还设有传送蛟龙；所述冷却管体的外部蛟龙轴上还设有传动齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种连续式粉体沉积包覆装置，其通过气流输送物料，提高了进样速度，并且快速将粉料送到高温区域，解决了进样慢的问题；并先将粉料与可挥发性化合物预混合，粉料在快速进入高温区时，挥发性化合物便裂解沉积在粉料的表面和内部，改变了现有传统的沉积方式，提高了效率和品质。本发明装置适用于现有石墨改性包覆、锂电池正极材料改性包覆、石墨烯制备、催化剂制备等众多领域，显著提高了加热效率，相对传统回转炉，能耗极大降低，处理量增加，同等处理量设备投入低，便于产业化成本控制。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明进料机的结构示意图。

图3为本发明反应炉的结构示意图。

图4为本发明冷却装置的结构示意图。

图中：1、进料机；2、反应炉；3、冷却装置；4、旋转齿轮；101、密封料仓；102、制氮机；103、陶瓷喷嘴；201、保温层；202、加热层；203、进料射流管；204、进料口旋转接头；205、墙体螺纹旋片；206、出口旋转接头；207、反应炉出料口；208、反应炉体；301、冷却进料口；302、冷却出水口；303、冷却夹套；304、传动齿轮；305、冷却管体；306、传送蛟龙；307、冷却进水口；308、冷却出料口。