[发明专利]一种煤矸石高活性新材料的制备方法

权利要求书

1.一种煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，包括研磨、造球、煅烧活化和二次激发的工序，

研磨：按质量计算，将65-75份煤矸石，10-15份石灰石、2-3份高炉矿渣和8-12份硅质尾渣按比例混合后粉磨细化，得到煤矸石混合物，筛分煤矸石混合物，取筛下的煤矸石混合物；

造球：将筛下的煤矸石混合物送入造球成型机内，加水后充分搅拌混合，得到混合物球体；

煅烧活化：将混合物球体连续投入至煅烧窑炉，将混合物球体引燃，在高温条件及氧化环境中进行煅烧活化；

二次激发：煅烧活化后的混合物球体出窑炉，在氧化还原气氛中向混合物球体喷洒改良剂，其中，改良剂是木质素磺酸钠，使高温的混合物球体快速冷却，且混合物球体的表面由出炉时的淡红色转变为青灰色；

向冷却后的混合物球体加入脱硫石膏作为激发剂，研磨成细粉后，通过离心式选粉机分选后得到高活性复合胶凝材料，然后进行筛分，取筛下物。

2.如权利要求1所述的煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，所述煤矸石为100-1000大卡的低热值煤矸石，所述石灰石为低品位石灰石，其中，氧化钙的含量小于或等于40％；所述硅质尾渣中二氧化硅的含量大于或等于75％。

3.如权利要求2所述的煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，煤矸石混合物的比表面积是350-450m²/kg。

4.如权利要求3所述的煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，在研磨工序中，以0.08mm筛余15％的粉体为标准对煤矸石混合物进行筛分。

5.如权利要求1所述的煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，在造球工序中，混合物球体的直径为3-12mm。

6.如权利要求1所述的煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，在煅烧活化工序中，温度控制在900-1150℃。

7.如权利要求1所述的煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，在二次激发工序中，脱硫石膏的加入量为混合物球体质量的2％-4％。

8.如权利要求1所述的煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，高活性复合凝胶材料的比表面积是450-550m²/kg。

9.如权利要求8所述的煤矸石高活性新材料的制备方法，其特征在于，在二次激发工序中，以45μm筛余15％的粉体为标准对煤矸石混合物进行筛分。