[发明专利]一种金属纤维多孔材料及其制造方法

说明书

本发明提供一种金属纤维多孔材料，包括若干金属纤维丝组成三维网状结构；若干金属纤维丝的接触点位置通过胶粘剂进行粘结固定；还提供制作这种金属纤维多孔材料的制造方法，步骤如下：步骤一：将若干金属纤维丝制成三维网状结构；步骤二：使用胶粘剂粘结若干金属纤维丝的接触点；步骤三：对粘结后的三维网状结构的金属纤维丝进行加热或烘干后，使得胶粘剂固化，形成金属纤维多孔材料；本发明的有益效果为；本发明对机器要求不高，无需花费大量资金购入，且工序少，有效降低制作成本；本发明制作出来金属纤维多孔材料还保留金属纤维低温拉拔的强韧性，其在高压状态使用的效果好，耐用性好。

技术领域

本发明涉及一种金属纤维多孔材料及其制造方法。

背景技术

金属纤维多孔材料与非金属过滤材料相比，金属纤维多孔材料具有强度更高的特点，随着科学技术的进步，金属过滤材料已被广泛地应用于生物研究，制药、环保等行业；现有的金属过滤材料均采用金属粉末冶金方法进行制作，而真空烧结过程中经过退火，导致材料没有弹性，韧性低，即性脆、延展性/韧性较差；而金属纤维多孔材料需要在长期在高压状态下使用，韧性低就容易损坏其结构，造成使用性能降低，耐用性低等缺点；另外，真空烧结的机器成本高，工序多，进而导致金属过滤材料的成本高。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种金属纤维多孔材料及其制造方法。

本发明采用以下技术方案：

一种金属纤维多孔材料，包括若干金属纤维丝组成三维网状结构；若干金属纤维丝的接触点位置通过胶粘剂进行粘结固定。

优选的，若干所述金属纤维丝为若干种不同种类的金属纤维丝组成。

一种金属纤维多孔材料的制造方法，步骤如下：

步骤一：将若干金属纤维丝制成三维网状结构。

步骤二：使用胶粘剂粘结若干金属纤维丝的接触点。

步骤三：对粘结后的三维网状结构的金属纤维丝进行加热或烘干后，使得胶粘剂固化，形成金属纤维多孔材料；此处加热或烘干相对于传统的高温烧结，温度低，可以保留保留金属纤维低温拉拔的强韧性。

优选的，所述胶粘剂包括有机胶粘剂、无机胶粘剂。

优选的，所述胶粘剂为粉末状；所述步骤二中，喷涂胶粘剂并分散在三维网状结构的金属纤维丝各处；所述步骤三为通过加热，所述胶粘剂融化，对若干金属纤维丝的接触点进行粘连，形成金属纤维多孔材料。

优选的，所述步骤二中，将组成三维网状结构的金属纤维丝浸入具有胶粘剂的液体中；所述步骤三为一段时间捞起后烘干，其液体挥发或蒸发，剩下的胶粘剂对金属纤维丝的进行粘连，形成金属纤维多孔材料；此步骤胶粘剂数量少，液体组分足够多，在蒸发的过程中，胶粘剂越来越收缩，最后收缩到纤维与纤维的接触点上进行粘连，保留金属纤维多孔材料的通孔、气孔。

优选的，所述胶粘剂为乳胶状胶粘剂或水溶性胶粘剂。

本发明的有益效果为；本发明对机器要求不高，无需花费大量资金购入，且工序少，有效降低制作成本；本发明制作出来金属纤维多孔材料还保留金属纤维低温拉拔的强韧性，其在高压状态使用的效果好，耐用性好。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案更加清楚，以下结合实施例，对本发明进行进一步说明：

一种金属纤维多孔材料，包括若干金属纤维丝组成三维网状结构；若干金属纤维丝的接触点位置通过胶粘剂进行粘结固定。

优选的，若干所述金属纤维丝为若干种不同种类的金属纤维丝组成。

优选的，所述胶粘剂包括有机胶粘剂、无机胶粘剂。

实施例一：