[发明专利]一种抗紫外线PVC膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种抗紫外线PVC膜及其制备方法，包括以下组分及其重量份：90‑100份聚氯乙烯树脂、0.7‑2.8份抗氧剂、0.1‑0.5份紫外线吸收剂、1‑3份颜色母料、0.2‑2份氯化石蜡、0.5‑1.4份稳定剂、20‑50份增塑剂、2‑4份化学改性油、1‑2.5份氯化聚乙烯；紫外线吸收剂包括以下组分及其重量份：10‑20份改性纳米二氧化钛、30‑60份相转移剂、5‑15份活性剂；其通过抗紫外线PVC膜原料中的各组分之间相互反应作用，进而提高抗紫外线PVC膜的紫外线阻隔性与稳定性，以实现抗紫外线PVC膜的抗老化作用，进一步延长了抗紫外线PVC膜的使用时效；且其制备方法简单，可广泛推广。

技术领域

本发明涉及外包装膜领域，具体为一种抗紫外线PVC膜及其制备方法。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，下文均简称PVC，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料；为微黄色半透明状，有光泽感，其透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，因而在曲折处会出现白化现象。其中硬PVC 不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，适用于于建材、包装、医药等诸多行业；其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业，发展使用前景大。

但是现有的PVC膜不具有抗UV的功能，易受外部环境因素干扰老化，使其龟裂，且现有的制备方法较为繁琐，工作效率不高。为此，现需研发一种防紫外线PVC膜及其制备方法。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种抗紫外线PVC膜及其制备方法，在保证PVC膜抗紫外线性能的同时，进一步增强了PVC膜本身的耐候性能。

为实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：一种抗紫外线PVC膜，包括以下组分及其重量份：90-100份聚氯乙烯树脂、0.7-2.8份抗氧剂、0.1-0.5份紫外线吸收剂、1 -3份颜色母料、0.2-2份氯化石蜡、0.5-1.4份稳定剂、20-50份增塑剂、2-4份化学改性油、1-2.5份氯化聚乙烯；

紫外线吸收剂包括以下组分及其重量份：10-20份改性纳米、30-60份相转移剂、5-1 5份活性剂。

作为本发明的一种优选方案为:相转移剂包括：氢氧化钾、2,4-二羟基二苯甲酮；氢氧化钾与2,4-二羟基二苯甲酮的重量比为1:1。

进一步的，活性剂为甲基硫酸十八烷基三甲基铵、氯化二甲基双十六烷基铵、氯化烷基三甲基铵、十二烷基苯磺酸铵、十八烷基甲基磺酸钠中的任意一种。

进一步的，抗氧剂为双酚A或亚磷酸酯中的任意一种。

进一步的，稳定剂为液体钡锌稳定剂。

进一步的，增塑剂为对苯二甲酸二辛脂。

进一步的，化学改性油为环氧大豆油。

作为本发明的一种优选方案为，一种抗紫外线PVC膜的制备方法，包括以下步骤：

S1：在水相锅中加入聚氯乙烯树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂、颜色母料、氯化石蜡搅拌均匀得到粉状物料；其中搅拌速度为500-700r/mid，搅拌温度为90-100℃，搅拌时间为2-5min；

S2：在乳化锅中加入稳定剂、增塑剂、化学改性油搅拌均匀得到液体物料；其中搅拌速度为1200-1500r/mid，搅拌温度为90-100℃，搅拌时间为2-5min

S3：将粉状物料与液体物料放入混合锅内，并在混合锅内加入氯化聚乙烯，搅拌溶解得到抗紫外线PVC胶料；其中搅拌速度为1200-1500r/mid，搅拌温度为90-100℃，搅拌时间为1-2min；然后放入冷拌机中，冷拌至低于45℃后放入储料盒内，得到抗紫外线PV C胶料；