[发明专利]一种纺织面料制造工艺及其制备的纺织面料

权利要求书

1.一种纺织面料制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将纺织面料多层间隔缠绕；

步骤二、对纺织面料进行热蒸汽处理；

步骤三、将多层间隔缠绕的纺织面料从中间进行撑开和回收，使得纺织面料与蒸汽充分接触；

上述纺织面料制造工艺中还涉及一种纺织面料制造装置；

所述纺织面料制造装置包括平板(1)、滑块(101)、滑轨(102)、L形架(103)、弧形板(104)和通孔(108)，平板(1)的中部设置有多个通孔(108)，平板(1)的左右两部均设置有滑轨(102)，每个滑轨(102)上均滑动连接有滑块(101)，滑块(101)的上侧从左至右设置有多个弧形板(104)，平板(1)的左右两端均固定连接有L形架(103)，两个L形架(103)的内侧均固定连接有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧的另一端分别固定连接在两个滑块(101)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料制造工艺，其特征在于：所述纺织面料制造装置还包括中杆(2)、滑条(201)、斜杆(202)和油缸I(203)，平板(1)的前侧中部固定连接有中杆(2)，中杆(2)上滑动连接有滑条(201)，滑条(201)的左右两端均固定连接有斜杆(202)，两个斜杆(202)呈八字排列，两个斜杆(202)的前端间距小于两个斜杆(202)的后端间距，两个斜杆(202)分别位于两个滑块(101)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料制造工艺，其特征在于：所述纺织面料制造装置还包括中柱(3)、压条(301)、方柱(302)和手旋螺钉(303)，中柱(3)的下端固定连接在平板(1)的中部，中柱(3)的前侧设置有压条(301)，压条(301)的下部后侧固定连接有方柱(302)，方柱(302)在前后方向上滑动连接在中柱(3)的下部，方柱(302)的后部通过螺纹连接有手旋螺钉(303)，手旋螺钉(303)顶在中柱(3)的后侧。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料制造工艺，其特征在于：所述纺织面料制造装置还包括摆杆(4)、中轴(401)、杠杆(402)、推杆(403)、滑套(404)、油缸II(405)和撑杆(406)，中轴(401)固定连接在中柱(3)的上部，推杆(403)的中部转动连接在中轴(401)的上部，摆杆(4)的前后两端均滑动连接有滑套(404)，杠杆(402)的左右两端均铰接有推杆(403)，两个推杆(403)的另一端分别铰接在两个滑套(404)的上侧，两个滑套(404)的下侧均固定连接有撑杆(406)，摆杆(4)的前部固定连接有油缸II(405)，油缸II(405)固定连接在位于前侧的滑套(404)上。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料制造工艺，其特征在于：所述纺织面料制造装置还包括转盘(105)、铰接杆(106)、电机架(107)和竖轴(407)，平板(1)的后侧固定连接有电机架(107)，电机架(107)的上部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转盘(105)，铰接杆(106)的一端铰接在转盘(105)的偏心位置，摆杆(4)的下侧后部固定连接有竖轴(407)，铰接杆(106)的另一端铰接在竖轴(407)上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料制造工艺，其特征在于：所述纺织面料制造装置还包括底杆(5)、长孔(501)、圆环(502)、底轴(503)和叶片(504)，平板(1)的下侧中部固定连接有底轴(503)，底杆(5)的中部转动连接在底轴(503)的下部，底杆(5)的后部设置有长孔(501)，竖轴(407)的下部插在长孔(501)上，底杆(5)的上侧固定连接有圆环(502)，圆环(502)上呈环形设置有多个叶片(504)。