[发明专利]一种阀门

说明书

本发明公开了一种阀门，包括阀体、阀板和执行机构；所述阀体包括二个相互平行对称的板，其上对应开设介质进出孔；所述阀体的二个板之内表面上对称设置密封圈a，所述阀体的二个板上之介质进出孔完全位于所述密封圈a之环周封闭的孔之内；所述阀板表面光滑，其在阀门关闭状态下紧密地夹置于所述密封圈a之间；紧固结构环绕所述密封圈a之径向外围装置于所述的阀体的二个板上夹紧所述阀体的二个板和/或密封圈a；所述紧固结构至少有一部分可沿垂直于阀体表面的方向调节其夹紧程度。本发明通过简单合理的结构设计，实现便捷及时地在阀门外调节密封圈各相应部位的压紧力和在阀门外更换密封圈，所述插板阀不会产生内漏，可替代多种现有的阀门。

技术领域

本发明涉及一种阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。其品种和规格繁多。

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

为了获得优良的密封性能，人们孜孜以求，其结果难尽人意。

诸如炼油厂所用的烟机出入口和一些脱硫系统及硫磺回收系统等许多场合使用的阀门，按照国家对环保的要求：泄漏量为零或者是美国标准的VI级密封。对于尺寸较大的阀门，达到这个标准是件十分困难的事。高温场合时，更难实现。如：高温烟机的入口阀门，用于设计温度700多度的烟气场合，直径达1850，工艺要求零泄漏。德国阿达姆斯公司制造的这种蝶阀，售价超过50～60万美元/台，尺寸大一些、温度高的甚至超过千万元人民币，如从德国进口的设计温度680℃、DN2400的这种蝶阀，售价1200万人民币。国内制造的这种蝶阀售价亦达100～300万元/台。即便如此，使用一段时间后，由于介质的冲刷磨损，都存在着密封不严而泄漏的问题。大尺寸的蝶阀，除非软密封，否则难以做到零泄漏。

还有些国内炼油厂的催化系统，烟气温度680多度，为了实现零泄漏，采用水封罐的方法实现密封，采用这种密封方式，其弊端包括：

1.压损大，增加能耗：烟气从内筒的下方返到外筒上方的出口，折了二个弯，导致压损大；

2.投资大：约100～300万元；

3.占地面积大：属额外占地，浪费土地资源；

4.污染环境：水封用的水被烟气污染后形成酸性水，若直接排放，污染环境，若处理后排放，处理成本高；

5.使用和维护成本高：烟气是热的，考虑防冻，水需打循环，还需要整套控制系统，一些寒冷地区需采取防冻保温措施，运行时需补水，这些设备的维护保养每年大约需投资额的8～10％的费用，设备运行费每年需几十万元；

6.可靠性比阀门差：水封系统所用的设备和仪表种类较多，增加了故障点，故可靠性差；另外，高温的含硫烟气与水反应后腐蚀内筒，易造成内筒脱落，国内已发生过几起内筒脱落的问题。

煤气场所亦采用了许多水封罐，且需采取防冻措施，无疑又增加了相应成本及问题。