[发明专利]一种测温仪安装座

说明书

本发明公开了一种测温仪安装座，包括吹扫管组件、安装盘组件、气管和看火孔塞组件，所述吹扫管组件包括套装的内管和外管，安装盘组件沿其径向设有通孔，外管的一端嵌入通孔内，气管的一端穿过安装盘组件并与外管连接，看火孔塞组件套设在外管靠近安装盘组件的一端的外侧。本发明采用模块化结构，共同协作实现隔热，同时安装盘可以根据需求调整俯仰角度，适用于长期在线测温要求且适合多种工况。

技术领域

本发明属于焦炉立火道在线测温装置技术领域，特别是涉及一种测温仪安装座。

背景技术

焦炉立火道在线测温是焦炉智能化、调温自动化的必要条件，在线测温装置需要在原人工测温位置安装测温装置，原人工测温位置的看火孔座及看火孔盖是针对人工测温设计制造的,简单的将测温装置固定在原看火孔盖上存在诸多问题。

现有技术中焦炉立火道测温需要在靠近装煤车轨道的立火道位置安装测温仪或者光学装置，经统计安装位置有两种情况：一种是立火道嵌入在轨道座板内,一种是位于轨道旁，同时各个厂家的立火道尺寸不尽相同，有大有小，但无论何种情况，原始立火道上口都是由看火孔座及看火孔盖子组成的，即看火孔座粘接在立火道上口，看火孔盖放在看火孔座上，依靠锥面密封。以前人工测温，需要工人用钩子勾起看火孔盖，用手持式测温仪从看火孔座内孔测量立火道底部三角区温度后，之后盖上盖子；安装在线式测温仪时，测温仪(或光学镜头)固定在与看火孔盖尺寸一致的安装座(即炉盖)上，然后将安装座焊接在看火孔座上。

现有技术具有如下缺点：

1、安装座固定前光学镜头中心已对准立火道底部三角区，然后焊接固定，使用一段时间后，看火孔座与炉体发生了变形后，光学中心偏离立火道底部三角区，光学中心偏离后测温准确度下降，但因采用焊接方式固定，无法调整；

2、需要调整位置，只有磨开焊点，重新对准并焊接固定；

3、在焦炉上动用电焊机，需要有动火证，操作复杂、成本高；

4、看火孔座与看火孔盖之间为锥面结合，安装时看火孔座位置不动，要调整看火孔盖位置使光学装置对准三角区，看火孔盖锥面与看火孔座锥面无法贴合，锥面间没有一个完整的密封线，一旦下雨，水会从缝隙渗入立火道，产生水汽影响测温；

5、看火孔座安装在立火道顶端，温度极高(达到六百度以上)，看火孔盖与看火孔座直接接触，热量直接传导，看火孔盖温度也极高(三百度以上)，这样光学器件处于高温环境；高的环境温度光学器件是无法长时间承受的，引入的吹扫空气一方面是在光学镜头前形成微正压，避免灰尘附着在镜头上，另一个主要目的就是给镜头降温；但在实际工作环境中，虽然断气的几率很小，但始终是存在的，当断气后会造成光学镜头融化。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种采用模块化结构、安装盘的俯仰角度可调节的测温仪安装座。

为了解决技术问题，本发明的技术方案是：一种测温仪安装座，包括吹扫管组件、安装盘组件、气管和看火孔塞组件，所述吹扫管组件包括套装的内管和外管，安装盘组件沿其径向设有通孔，外管的一端嵌入通孔内，气管的一端穿过安装盘组件并与外管连接，看火孔塞组件套设在外管靠近安装盘组件的一端的外侧。

优选的，所述安装盘组件包括上板、下板、第一隔热块、多个连接板和多个调节件，第一隔热块安装在上板和下板之间，连接板的一端与上板连接且其另一端与下板连接，调节件穿过上板、第一隔热块和下板后与看火塞组件接触 ，安装盘组件和看火塞组件之间具有间隙，拧动调节件可调整安装盘组件与看火塞组件的相对位置。

优选的，所述看火孔塞组件包括安装片、第二隔热块和挡板，第二隔热块安装在安装片和挡板之间，其中安装片套设在外管靠近安装盘组件的一端。

优选的，还包括底板，所述底板套设在第二隔热块外侧且底板位于安装片下方，安装片通过螺钉安装在底板上。

优选的，所述内管的直径小于外管的直径且内管位于外管靠近下板的一端，外管靠近下板的一端嵌入下板的通孔内。